[发明专利]一种适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统及其工作方法

权利要求书

1.一种适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统，其特征在于，所述挤出系统包括送丝系统总成(101)、喉管和挤出喷嘴(106)，所述送丝系统总成(101)通过所述喉管与所述挤出喷嘴(106)相连，所述喉管由热端喉管(105)和分布式隔热复合喉管支架(107)组成；

所述分布式隔热复合喉管支架(107)采用高热阻材料制成，通过螺纹紧固连接在所述送丝系统总成(101)的下端出料口端部，所述分布式隔热复合喉管支架(107)下端套合螺纹紧固安装所述热端喉管(105)，所述热端喉管(105)下端螺纹安装所述挤出喷嘴(106)；

所述挤出系统还包括散热铝栅(102)、快拆加热块(103)和散热风扇，所述散热铝栅(102)螺纹连接在所述分布式隔热复合喉管支架(107)上靠近下端位置处；所述散热风扇朝向所述散热铝栅(102)安装在所述挤出系统上；所述快拆加热块(103)套合于所述热端喉管(105)外部，并通过螺纹预紧，在所述快拆加热块(103)上还固定安装有加热器及温度控制器(104)，所述加热器及温度控制器(104)用于控制所述快拆加热块(103)加热所述热端喉管(105)内的3D打印耗材；

所述分布式隔热复合喉管支架(107)为多点分布式结构，所述多点分布式结构是中间均布多个通孔的薄壁管。

2.根据权利要求1所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统，其特征在于，所述高热阻材料采用高强度不锈钢。

3.根据权利要求1所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统，其特征在于，所述热端喉管(105)上端中心设有铁氟龙塑胶管(108)，所述铁氟龙塑胶管(108)与所述分布式隔热复合喉管支架(107)串接。

4.一种根据权利要求1至3中任一项所述的适合大中型3D打印机的快拆式挤出系统的工作方法，其特征在于，所述挤出系统按照如下工作步骤进行工作：

步骤1、工作时，所述送丝系统总成(101)对3D打印耗材进行驱动,送入所述分布式隔热复合喉管支架(107)，经过所述铁氟龙塑胶管(108)，直至所述热端喉管(105)；

步骤2、所述加热器及温度控制器(104)控制所述快拆加热块(103)为所述热端喉管(105)供热至200～230摄氏度；

步骤3、在连续送料3D打印挤丝过程中，热量经所述分布式隔热复合喉管支架(107)向上传递，此时散热风扇动作，所述散热铝栅(102)进行散热保证挤出系统的温度维持于合适温度，使3D打印耗材始终在所述热端喉管(105)内呈液态，在所述分布式隔热复合喉管支架(107)内3D打印耗材呈硬质固态，固液相区域始终位于串接所述热端喉管(105)与所述分布式隔热复合喉管支架(107)的所述铁氟龙塑胶管(108)内，从而形成针筒式柱塞结构。