[发明专利]一种抗酸海藻肥及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及农用肥料领域，尤其涉及一种抗酸海藻肥及其制造方法。

背景技术

随着化肥的大量使用，中国的土壤受到严重破坏，酸化盐化程度居世界最高，国家提倡化肥、农药零增长，怎样少用化肥少用农药又能增产增收迫在眉睫；海藻肥是近些年研发生产的新型肥料，其天然性、用量少、效果好、无残留的特殊功能备受农业生产青睐，而目前的海藻肥尽管是碱性状态，有一定的调节土壤酸化功能，但是，实验过程中发现，其碱性状态仅仅为弱酸的情况下有效果，而当pH达到1-2时，或者在大量的使用硫酸根化肥的情况下，海藻营养物质容易发生絮凝而出现拮抗，难以达到土壤调节更深入，作物吸收更全面的状态，与化肥复配不溶解而发生沉淀，难以提高化肥的利用率。

因此亟需一种抗酸性强的肥料或可与化肥复配使用的助吸收防板结添加营养质，解决当前酸化土壤施肥所面临的问题。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种可调整土壤的PH值，在强酸或含硫酸根的溶液里海藻中的物质不会发生絮凝或沉淀、在酸性土壤中使用或与酸性物质复配溶解速率快、稳定性好、植物吸收率高的抗酸海藻肥及其制造方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种制造抗酸海藻肥的方法，包括以下步骤：

1)活性小分子黄腐酸的制备

①按重量比10∶3-4准备木质素原料和纤维素原料，并准备足量褐腐真菌、足量白腐真菌；

②将步骤①准备的木质素原料和纤维素原料加入恒温箱，然后按总重量添加1×10⁷cfu/g-1×10⁸cfu/g的褐腐真菌，按总重量添加1×10⁷cfu/g-1×10⁸cfu/g的白腐真菌；

③封闭恒温箱，并保持恒温箱温度28℃-32℃，保持2-3天，获得混合浆料；

④在混合浆料中加入木质素原料和纤维素原料总重量1％-2％的高锰酸钾，然后加入氢氧化钾调和至混合浆料的PH为10-10.5；

⑤滤除大颗粒固体，将滤清液盛装在薄壁玻璃容器中，保持温度70℃-80℃，时间30-40min，将薄壁玻璃容器浸入冰水混合物至温度平稳；

⑥反复离心分离滤清液，获得的固含物即为萃取物；

⑦将步骤⑥获得的萃取物酸化至PH值1.5-2.5，即获得所需活性小分子黄腐酸；

2)原材料及工具准备

①准备三个搅拌罐，洗净并烘干后分别编号为1号罐、2号罐及3号罐；

②准备海藻提取物40-60份、活性小分子黄腐酸25-35份、足量柠檬酸钠、氮磷钾及微量元素矿物质肥12-18份；

3)1号罐内产物制备

①分别选取25-35份海藻提取物、全部活性小分子黄腐酸、4-6份柠檬酸钠加入1号罐；

②搅拌至各组分混合均匀；

③加热1号罐，至罐内温度60℃-80℃并持续搅拌，维持1min-5min；

④补充适量柠檬酸钠至混合物PH值9.5-10.5，再次搅拌1min-5min后静置待用，获得1号混合浆料；

4)2号罐内产物制备

①将剩余海藻提取物加入2号罐；

②均匀搅拌并缓慢加入氮磷钾及微量元素矿物质肥12-18份，加入完毕后继续搅拌，至矿物质肥全部溶解后静置待用，获得2号混合浆料；

5)3号罐内产物制备

①将1号混合浆料和2号混合浆料全部混加到3号罐内；

②搅拌至各组分混合均匀；

③加热3号罐，至罐内温度60℃-80℃并持续搅拌；

④随时测量混合浆料的PH值，不断微量添加柠檬酸钠，保持PH值9.5-10.5；

⑤维持步骤③及步骤④至1号混合浆料和2号混合浆料完全混溶，获得黄褐色液态待用海藻肥；

⑥将上述步骤获得的待用海藻肥直接作为最终液态海藻肥或烘干为褐色薄片或粉末状成为固态海藻肥均可，即获得所需抗酸海藻肥。

上述制造抗酸海藻肥的方法中，所述木质素原料和纤维素原料分别为目数20-40目的锯末和秸杆粉末。

一种抗酸海藻肥，按重量份由海藻提取物40-60份、活性小分子黄腐酸25-35份、柠檬酸钠4-10份、氮磷钾及微量元素矿物质肥12-18份组成。