[发明专利]排放消声器、制造排放消声器的方法和封闭式压缩机

说明书

技术领域

本发明属于机械工程的领域。更具体而言，本发明描述了一种排放消声器，其由聚合材料制成，通过内管与膨胀腔室互连。

背景技术

排放消声器广泛地用于压缩机以减小由压缩机生成的脉冲。排放消声器一般由能被冲压和机械加工的钢制成，具有很多种部分，并且能整合为铸铁块。然而，由钢制成的排放消声器较大、较重并且具有较大表面积，这增加了在压缩机与封闭体积之间的热交换。

由钢制成的排放消声器组装起来非常复杂，因为连接膨胀腔室之间的管、缸盖和系统的其余部分由铜制成并且通过钎焊组装并且必须符合特定形状。

在本发明中，对于这些技术问题和其它技术问题中的许多问题，开发了一种解决方案。在一方面，本发明的排放消声器由聚合材料制成，这减小了组件的重量。在其它方面，还提供了减小大小的解决方案(紧凑的消声器)并且提供脉冲衰减以及所希望的用途。

搜索现有技术专利和科学文献，仅发现了部分相关的文档，在下文中描述：

EP 2 725 228文档公开了一种消声器或消音器，其具有金属主体，被覆盖以非金属材料，也具有内管道。所提出的技术解决方案计划降低流体温度，更好地提高压缩机效率。

US 8,246,320文档公开了一种消声器或吸入消音器，其具有两个膨胀腔室和连接管，连接管将第二腔室连接到消音器出口。所提出的技术解决方案计划减小吸入负荷损失，最小化脉冲并且改进了系统的冷却能力。

从所搜索到的文献显然，并未发现预料或建议本发明的教导内容的文档，使得本文所提出的解决方案在本发明者的眼中相比于现有技术具有新颖性和创造性。

鉴于所有发现的文档，仍然需要一种更紧凑的排放消声器，并且其具有诸如衰减由压缩机生成的脉冲的能力等技术特征。

发明内容

本发明的目的在于利用一种紧凑排放消声器来解决在现有技术中发现的问题，紧凑排放消声器将缸盖和排放腔室整合到一个装置/设备中。

在所主张的保护范围的上下文中共同的发明构思是整合紧凑消声器与管道，管道将一膨胀腔室连接到另一膨胀腔室，其中所述管道布置于消声器内部。此外，本发明的消声器可选地完全由聚合材料形成。

在第一方面，本发明提出了一种消声器，其具有紧凑的结构和内部管道。表面积更小，减小了与封闭体积的热交换，降低了组件温度。消声器还提高了冷却系统的效率并且也减少了能量消耗。

在另一方面，本发明提供一种排放消声器，其腔室和内部管道具有更低的重量，完全由聚合材料组成。消声器的结构并不使用或需要金属管道并且便于组件安装。此外，不需要额外的组装工艺(诸如钎焊、胶合、焊接、干涉配合等)和管成型。

以第一目标，本发明提供一种排放消声器，其包括：

a.至少一第一元件(1)，其包括：

i.至少一个第一排放腔室(4)；

ii.第二排放腔室的一部分(5a)；

iii.第三排放腔室的一部分(6a)；

iv.第四排放腔室的一部分(7a)；

v.第一管(8)，其将第一排放腔室(4)连接到第二排放腔室(5)；以及

vi.第三管的一部分(10a)，其将第三排放腔室(6)连接到第四排放腔室(7)；

b.至少一第二元件(2)，包括：

i.第二排放腔室的一部分(5b)；

ii.第三排放腔室的一部分(6b)；

iii.第四排放腔室的一部分(7b)；

iv.第三管的一部分(10b)，其将第三排放腔室(6)连接到第四排放腔室(7)；以及

v.第二管的一部分(9b)，其将第二排放腔室(5)连接到第三排放腔室(6)；

c.至少一第三元件(3)，其：

i.与第二管的所述一部分(9b)相关联；

ii.将第二排放腔室(5)连接到第三排放腔室(6)；

其中，第一元件(1)与第二元件(2)相关联并与第三元件(3)相关联。

以第二目标，本发明提出了一种制造排放消声器的工艺，包括以下步骤：

a.通过多个步骤制造第一元件(1)：

b.通过多个步骤制造第二元件(2)：

c.将第三元件(3)定位于第二元件；以及

d.将第一元件(1)组装到第二元件(2)。

以第三目的，本发明提供一种封闭式压缩机，其包括排放消声器，所述排放消声器包括：

a.压缩机的缸盖(11)，其包括至少一第一排放腔室(4)；