[发明专利]一种生产精对苯二甲酸的装置

说明书

本发明公开了一种生产精对苯二甲酸的装置，其特征在于，包括减量机，酸析池，第一固液分离装置，粉碎干燥装置，打浆装置，溶解装置，第二固液分离装置，蒸馏装置，脱色装置，第三固液分离装置，结晶装置，第四固液分离装置，水洗装置，第五固液分离装置，打浆装置。本发明经过广泛而深入的开发研究，通过改进制备工艺，从碱减量废水中回收残渣，节省了工艺步骤，使得碱减量废水的CODcy值去除率达75％左右，并改性成为易生物降解的工业废水，同时把碱减量废水残渣转变为精对苯二甲酸产品，变废为宝，具有非常高的经济效果和环境效益。

技术领域：

本发明涉及一种生产精对苯二甲酸的装置，属于对苯二甲酸回收利用技术领域。

背景技术：

碱减量废水是对涤纶面料加碱处理后的工业污水，其COD值一般在8000～30000左右，碱减量废水残渣主要成分为对苯二甲酸钠盐泥。目前，针对印染废水的处理，以降低印染废水中的COD值为目标，较多的是，通过在印染废水中投放三价铁盐药剂，并用酸调节pH值，从而使碱减量废水中的对苯二甲酸以固态方式析出，这种方法可以使碱减量废水的COD值降低70-80％，但上述方法的缺陷在于：1、析出的对苯二甲酸杂质非常多，无法再次利用，并且难以处理，容易造成二次污染；2、采用酸析的方法，成本太高。

有基于此，申请人作出本发明。

发明内容：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种生产精对苯二甲酸的装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种生产精对苯二甲酸的装置，包括减量机，酸析池与减量机相连，第一固液分离装置与酸析池相连，粉碎干燥装置与第一固液分离装置相连，打浆装置与粉碎干燥装置相连，溶解装置与打浆装置相连，第二固液分离装置一方面与溶解装置相连，另一方面与打浆装置相连，蒸馏装置一方面与第二固液分离装置相连，另一方面与打浆装置相连，脱色装置与蒸馏装置相连，脱色装置中置有吸附材料，第三固液分离装置一方面与脱色装置相连，另一方面与打浆装置相连，结晶装置与第三固液分离装置相连，第四固液分离装置一方面与结晶装置相连，另一方面与打浆装置相连，水洗装置与第四固液分离装置相连，第五固液分离装置与水洗装置相连，烘干装置、第二蒸馏装置分别与第五固液分离装置相连，打浆装置与第二蒸馏装置相连。

进一步地：

在所述减量机和酸析池之间还设置集水池。

所述的粉碎干燥装置为带式粉碎功能的烘干机，第一固液分离装置、第二固液分离装置、第三固液分离装置、第四固液分离装置、第五固液分离装置采用离心机或过滤机的任意一种，打浆装置采用打浆釜，溶解装置采用溶解釜，蒸馏装置采用蒸馏塔，结晶装置采用冷水机。

本发明的有益效果如下：

本发明经过广泛而深入的开发研究，通过改进制备工艺，从碱减量废水中回收残渣，节省了工艺步骤，在制备方法过程中对各种产物进行循环使用，因此，使得碱减量废水的CODcy值去除率达75％左右，并改性成为易生物降解的工业废水，还对碱减量废水残渣造成的二次污染环境带来很好改善，同时把碱减量废水残渣转变为精对苯二甲酸产品，变废为宝，制备的精对苯二甲酸产品，回收率达到90％,纯度为99.5％以上，具有非常高的经济效果和环境效益。

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明：

图1为本发明实施例生产方法的工艺流程图；

图2为本发明实施例生产装置的结构组成图。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示，本发明的一种用碱减量废水残渣生产精对苯二甲酸的方法，包括以下步骤：