[发明专利]一种聚苯颗粒增强的低吸水率水泥基木纤维泡沫复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚苯颗粒增强的低吸水率水泥基木纤维泡沫复合材料，其特征在于：

先将杨木粉研磨粉碎、过筛、干燥，再用丙烯酸溶液、KH550/乙醇溶液浸泡处理，过滤、水洗、干燥后得到改性木纤维；用三聚氰胺对聚磷酸铵进行活化改性处理，再与可膨胀石墨、包覆红磷混合球磨，得到复合阻燃剂；向改性木纤维中加入蒸馏水，混合搅拌，加入水泥、聚苯颗粒、复合阻燃剂、聚羧酸减水剂，搅拌均匀得混合料浆；将混合料浆装入试模中，振实刮平，试件成型后，静置，拆模，养护，得到水泥基木纤维泡沫复合材料。

2.一种聚苯颗粒增强的低吸水率水泥基木纤维泡沫复合材料，其特征在于，

由下述重量份的原料制得：

硫铝酸盐水泥30-40，杨木粉10-20，聚苯颗粒5-10，聚羧酸减水剂1-3，KH550 3-5，聚磷酸铵5-9，三聚氰胺4-7，可膨胀石墨3-5，包覆红磷2-4，丙烯酸溶液、乙醇、乙二醇、蒸馏水适量。

3.根据权利要求2所述的一种聚苯颗粒增强的低吸水率水泥基木纤维泡沫复合材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：

a. 将杨木粉研磨粉碎，过20-40目筛后，放入鼓风干燥箱中于100-120℃干燥2-4h，1:10-20加入丙烯酸溶液中，浸泡处理1-3h后，过滤，再1:10-15加入KH550/乙醇溶液中，浸泡处理2-3h，过滤、水洗3-5次，于80-90℃烘箱中干燥3-6h，得改性木纤维；

b. 将聚磷酸铵、三聚氰胺放入反应釜中，升温至240-260℃反应3-4h后，过滤、乙二醇洗涤3-5次，在100-120℃下真空烘干，得活化改性聚磷酸铵，将其与可膨胀石墨、包覆红磷混合，研磨粉碎过100-200目筛，待用；

c. 向a中所得改性木纤维中1:15-20加入蒸馏水，混合搅拌，加入水泥、聚苯颗粒及b中所得物料，搅拌5-10min，再加入聚羧酸减水剂，继续搅拌10-20min，得混合料浆；

d. 将混合料浆装入试模中，振实刮平，试件成型后，在15-25℃下静置1-2d，拆模，养护，得到水泥基木纤维泡沫复合材料。

4.权利要求3所述的一种聚苯颗粒增强的低吸水率水泥基木纤维泡沫复合材料的制备方法，其特征在于，步骤a中丙烯酸溶液浓度为0.1-0.3mol/L。

5.权利要求3所述的一种聚苯颗粒增强的低吸水率水泥基木纤维泡沫复合材料的制备方法，其特征在于，步骤a中所述KH550/乙醇溶液是将KH550 1:5:90-100溶解于蒸馏水、乙醇中，并将溶液pH调节为3-5。