[发明专利]一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法

权利要求书

1.一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)配料与装料：依据目标钢种的元素成分，计算所需原料的重量，配制冶炼原料，原料种类为：工业纯铁、金属铬、金属钼、金属镍、电解铜、金属锰、工业硅、氮化铬、电解铝、镍镁合金、稀土和硼，其中稀土的质量百分数为：0.01～0.10％，硼的质量百分数为：0.001～0.008％；将工业纯铁、金属铬、金属钼、金属镍、电解铜、金属锰、工业硅放入真空感应炉的坩埚中，将氮化铬、电解铝、镍镁合金、稀土和硼置于加料仓中；

(2)熔炼：将炉内抽真空至5Pa以下，通电升温开始熔炼；

(3)氮合金化及脱氧、脱硫：待坩埚内的物料熔清后立即充入0.08～0.10MPa的氮气，并加入氮化铬进行氮合金化，然后加入电解铝和镍镁合金进行深脱氧和脱硫处理；

(4)稀土和硼微合金化：待脱氧和脱硫处理完毕后，向钢液中依次加入稀土和硼进行微合金化；

(5)浇铸：向真空感应炉再次充入氮气至0.10～0.12MPa进行浇铸；浇铸结束后，冷却，破真空取出铸锭；

所述目标钢种成分质量百分比为：C：≤0.02％、Si：≤0.5％、Mn：2.0～4.0％、Cr：24.0～25.0％、Ni：21.0～23.0％、Mo：7.0～8.0％、Cu：0.3～0.6％、N：0.45～0.55％、S：≤0.005％、P：≤0.03％，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素的超级奥氏体不锈钢。

2.根据权利要求1中所述的一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法，其特征在于，步骤(4)中，硼的加入量控制在占冶炼原料质量百分数：0.002～0.006％。

3.根据权利要求1或2中所述的一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法，其特征在于，步骤(4)中，稀土的加入量控制在占冶炼原料质量百分数：0.03～0.07％。

4.根据权利要求1或2中所述的一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法，其特征在于，所述的稀土为稀土铈、稀土镧或稀土镧铈的混合物。

5.根据权利要求3中所述的一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法，其特征在于，所述的稀土为稀土铈、稀土镧或稀土镧铈的混合物。