[发明专利]一种输变电构架A字柱头组对焊接装置

说明书

本发明提供一种输变电构架A字柱头组对焊接装置，包括滑轨，安装在滑轨上且可沿滑轨移动的柱顶部件定位机构和底法兰定位机构；柱顶部件定位机构包括顶法兰定位件、挡板和安装平台，挡板设置在安装平台上，挡板上设有安装槽；顶法兰定位机构包括用于固顶法兰工件的顶法兰安装板和底座，顶法兰安装板可转动地设置在底座上，底座安装在安装平台上且相对于挡板可纵向移动以使顶法兰工件装配至安装槽内；底法兰定位机构包括安装座和用于固定底法兰工件的底法兰定位盘，底法兰安装板可转动地设置在安装座上，底法兰定位盘与挡板配合夹持A字柱头工件的两端。本发明的输变电构架A字柱头组对焊接装置有效简化焊接步骤，提高装配效率。

技术领域

本发明设计一种焊接设备，尤其是一种输变电构架A字柱头组对焊接装置。

背景技术

在输变电构架的加工中，A字柱头作为输变电构架的主体构件，因其外形与大写字母“A”相似而得名；由于其结构复杂、节点较多，通常采用的焊接方法是模板实地放样拼装。

但是，由于每个A字柱都拥有独立编号，各构件不能与其他型号的A字柱互换，拼装时占地面积较大，不能形成流水加工，所有零件必须对号入座，钢印编排繁琐。

此外，在现场组装施工时，必须按编号将A字柱头的所有零件找齐方可组装施工，一旦有任何一个零件装错就会造成整体质量不合格，组装施工极其不便，且费工费时。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效简化焊接步骤，提高装配效率的输变电构架A字柱头组对焊接装置。

本发明采用的技术方案为：一种输变电构架A字柱头组对焊接装置，其包括：滑轨，柱顶部件定位机构和底法兰定位机构；所述滑轨包括第一滑轨，以及与所述第一滑轨垂直设置的第二滑轨；所述柱顶部件定位机构滑动设于所述第一滑轨，所述底法兰定位机构滑动设于所述第二滑轨；所述柱顶部件定位机构包括顶法兰定位件、挡板和安装平台，所述挡板设于所述安装平台，所述挡板设有安装槽；所述顶法兰定位件包括顶法兰安装板和底座，所述顶法兰安装板可转动地连接所述底座，用以固定顶法兰工件；所述底座滑动地安装于所述安装平台，带动所述顶法兰安装板靠近或远离所述挡板移动，以使所述顶法兰工件装配至所述安装槽内；所述底法兰定位机构包括安装座和底法兰定位盘，所述底法兰定位盘可转动地设于所述安装座，用以固定底法兰工件；所述底法兰定位盘与所述挡板配合夹持A字柱头工件的两端。

进一步地，所述柱顶部件定位机构还包括两块定位压板，所述安装槽呈“U”型，两块所述定位压板滑动安装于所述挡板，所述安装槽位于两块所述定位压板之间。

进一步地，所述安装平台设有长导轨，所述挡板设有短导轨位于所述安装槽的两侧，两块所述定位压板的底部均设有滑动块，两所述滑动块安装于所述长导轨，且两块所述定位压板的上端安装于对应的所述短导轨。

进一步地，所述挡板上安装有第一正反螺杆位于所述安装槽的下方，两块所述定位压板均通过第一滑块连接至所述第一正反螺杆。

进一步地，所述顶法兰安装板的外周间隔设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板上均设有限位孔。

进一步地，所述安装平台的底部设有滑轮，所述滑轮安装在所述第一滑轨；所述第一滑轨的侧面设有齿条，所述安装平台的底部还设有齿轮与所述齿条啮合，所述齿条连接至一伺服电机。

进一步地，所述底法兰定位盘设有正反丝杆，所述正反丝杆上套接有第二滑块，所述第二滑块上设有定位销；所述安装座上设有转轴，所述转轴与所述正反丝杆连接；所述安装座的内部设有转轮连接所述转轴，且所述安装座的内部设有调节轴，所述调节轴上设有啮合轮与所述转轮啮合。

进一步地，所述安装座的底部设有多个滚轮，多个所述滚轮设于所述第二滑轨；所述安装座的底部设有第二正反螺杆，所述第二正反螺杆连接至一伺服电机。