[发明专利]一种色选机分选室玻璃清灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及色选机领域，具体涉及一种色选机分选室玻璃清灰装置。

背景技术

色选机一般设有分选室，在工作时，为了避免分选室内探测装置落有灰尘，会在探测装置和物料中间设有挡灰玻璃。然而，工作一段时间后，挡灰玻璃上也会有灰尘，这严重影响了探测分选过程。传统色选机要么是将挡灰玻璃直接取出，采取人工清灰后再装上使用；要么是在玻璃上安装有刮尘器，然而这些刮尘器存在诸多弊端，比如不能将玻璃两面都进行清灰，且清洁力度不够，导致灰尘的残留。另一方面，传统的清灰装置的使用寿命较短，要经常性的更新清灰装置。这样导致很大的资金浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种色选机分选室玻璃清灰装置，该装置有效解决了传统色选机分选室玻璃清灰装置清洁力度不够，不能对玻璃的两面进行清灰的问题。同时，避免了资金浪费，节约了成本。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种色选机分选室玻璃清灰装置，包括两个安装座，所述两安装座之间设置有一根滑杆，所述滑杆上活动连接有倒“凹”字型支架，所述支架上端设有圆孔，所述滑杆穿过圆孔，使支架可在滑杆上滑动，所述支架内侧设有两滑块，所述两个滑块通过滑槽都与支架内侧顶端活动连接，两个滑块可水平滑动，所述两滑块侧面分别设有清灰刷，两清灰刷分别与玻璃两表面接触。

进一步的改进在于，所述两个滑块侧面还分别设有两个弹簧，所述弹簧另一端与支架内侧面连接。

进一步的改进在于，所述弹簧通过凸块固定连接在支架和滑块之间，所述弹簧在工作时处于压缩状态。

进一步的改进在于，所述滑槽上设有固定装置，所述固定装置可将两滑块固定在滑槽的任意位置。

进一步的改进在于，所述清灰刷通过卡槽与滑块连接，清灰刷可从滑块上取下，且清灰刷为硬质纤维和软质纤维组合制成。

进一步的改进在于，所述支架与外界的传动装置相连，所述传动装置可使支架在滑杆上匀速来回滑动，滑动的范围为正好使清灰刷到达玻璃的两侧边。

本发明的有益效果是：

1)弹簧的设计，可加大清灰力度，从而提高分选的准确率；

2)玻璃有一面虽然不接触物料，但是也会落有少量灰尘，倒“凹”字支架的设计，可以对玻璃两面同时进行清灰；

3)当清灰刷因为用久了不能很好的清灰时，可以取出来处理下或更换新的清灰刷，这样可延长清灰装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为清灰装置平面示意图；

图3为弹簧连接处平面示意图

其中，1-安装座，2-滑杆，3-支架，4-圆孔，5-滑块，6-滑槽，7-清灰刷，8-玻璃，9-弹簧，10-凸块，11-固定装置。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

结合图1和图2介绍，一种色选机分选室玻璃清灰装置，包括两个安装座1，安装座1安装在色选机分选室上端，两安装座1之间设置有一根滑杆2，滑杆2上活动连接有倒“凹”字型支架3，支架3上端设有圆孔4，滑杆2穿过圆孔4，使支架3可在滑杆2上滑动。支架3内侧设有两滑块5，两个滑块5通过滑槽6都与支架3内侧顶端活动连接，两个滑块5可水平滑动，一侧面分别设有清灰刷7，两清灰刷7分别与玻璃8两表面接触。滑块5的另一侧面还分别设有两个弹簧9，弹簧9另一端与支架3内侧面连接。

如图3所示，弹簧9通过凸块10固定连接在支架3和滑块5之间，弹簧9在工作时处于压缩状态。在清灰时，两滑块5在弹簧9的伸张力作用下，有向玻璃8方向滑动的惯性，压迫着清灰刷7，使清灰刷7始终保持着对玻璃8两表面有压力，这样可提高清洁效果。

清灰刷7通过卡槽与滑块5连接，清灰刷7可从滑块5上取下，且滑槽6上设有固定装置11，固定装置11可将两滑块5固定在滑槽6的任意位置。这样当清灰刷需要取出的时候，可将两滑块5移到彼此距离最大的位置，并固定住，腾出空间方便取出清灰刷7。清灰刷7为硬质纤维和软质纤维组合制成，经久耐用，清洁效果好。

另外，支架3与外界的传动装置相连，传动装置可使支架3在滑杆2上匀速来回滑动，滑动的范围为正好使清灰刷7到达玻璃8的两侧边。即对玻璃全面清洁了，又不影响玻璃的挡灰效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。