[发明专利]二针经平衬纬双向弹力复合材料及其生产工艺

说明书

本发明提供一种二针经平双向弹力复合材料的生产工艺，包括以下步骤：织布：采用规格在15D‑100D之间的涤纶DTY长丝作为经纱材料，采用规格在15D‑600D之间的涤纶DTY长丝作为纬纱材料，经纱上机经向密度为7.5‑13根/cm，纬纱上机纬向密度为6‑25根/cm，利用全幅衬纬经编机二针经平组织花盘，采用单梳节满穿织造即得二针经平衬纬坯布；利用溢流染色机预缩精炼或溢流预缩染色；定型以及涂胶。本发明的二针经平衬纬双向弹力复合材料的生产工艺所生产的二针经平衬纬双向弹力复合材料在经向和纬向均具有弹性，产品性能优越且成本低。本发明还涉及一种二针经平衬纬双向弹力复合材料。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种二针经平衬纬双向弹力复合材料及其生产工艺。

背景技术

从纺织学上知道，纺织品弹性来源有两大方向，组织弹性和材料弹性。所谓组织弹性是指纱线在交织或者编织是做曲线运动，成品中纱线或者组织在受力时具有变形能力和去除外力后组织具有回复原状能力。所谓纱线弹性是指纱线本身分子结构或者纱线结构上具有的受力伸长并且在外力消除后回复原状的能力。比如氨纶PTT等弹性丝和DTY加弹丝等为原材料的纺织品。一般说来如果织物采用单一组织弹性得到的回复性能较差，服装保型不足，合身性能也不够。如果织物采用单一弹性材料，在受到较大外力作用下，重复受力后蠕性变形明显，保型性能不足。因此，如果采用适当的织物组织加材料弹性的坯布性能组合，再加上适当的后整理工艺得到的成品织物的弹性性能和保型性能会更好。这种织物的穿着舒适性能也更佳。

目前，双向弹性的衬布产品主要是以梭织组织(如平纹，斜纹或者它们的复合组织—乱纹组织)和涤纶DTY材料通过预缩和染整定型再涂层而得到的产品。这些梭织组织本身基本是不提供弹性变形能力的，它只能采用DTY纱线或者使用氨纶等弹性材料来得到最终织物弹性。氨纶等弹性材料价格昂贵，整经织造后整理等工序都有一些难度，比较难以控制产品质量，而且对服装衬布等这类织物来说性价比不高。现在双向弹性衬布一般都是采用上述简单的几种梭织组织，经纬纱都采用网络度和捻度都比较低的DTY材料织造，特别常见的是涤纶DTY材料，通过适当的预缩加染整定型整理而得到弹性，再经涂层成为衬布成品。它们的问题是：衬布一般都是比较轻薄柔软产品，因此织物经纬密度都比较稀疏，织物紧度比较低，在受较大外力作用下，经纬纱线节点位置会移动，外力消除后回不到原来位置，产品外观容易被破坏。而且，仅仅靠DTY材料在预缩时产生的纱线弯曲形变而储存的弹性是比较小的，受力后蠕性变形明显，因此抗重复受力性能和保型能力较差。当然，织物纱线可以选用弹性变形能力更佳的尼龙DTY，或者PBT材质的DTY材料，或者更佳的PTT材质的DTY纱线，甚至直接采用氨纶材料，但它们的加工难度及材料易获得性及性价比在衬布产品的推广上都受到很大限制。

发明内容

本发明为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种二针经平衬纬双向弹力复合材料的生产工艺。

本发明提供一种二针经平衬纬双向弹力复合材料的生产工艺，包括以下步骤：

步骤S1：织布：采用规格在15D-100D之间的涤纶DTY长丝作为经纱材料，采用规格在15D-600D之间的涤纶DTY长丝作为纬纱材料，在全幅衬纬经编机上，经纱上机经向密度为7.5-13根/cm，纬纱上机纬向密度为6-25根/cm，利用全幅衬纬经编机二针经平组织花盘，采用单梳节满穿织造即得二针经平衬纬坯布；

步骤S2：利用溢流染色机预缩精炼或溢流预缩染色，其中，预缩精炼用于生产白色的二针经平衬纬坯布，溢流预缩染色用于生产需要染色的二针经平衬纬坯布；

步骤S3：定型：在定型轧车内配置定型助剂，然后将经溢流染色机处理的坯布浸轧定型助剂并烘干定型；以及

步骤S4：涂胶：将定型后的坯布放入双点涂层机中，定型后的坯布的一面先进行浆点涂层，再进行撒粉涂层加工，然后进行吹粉，以及在烘房中加热使撒粉涂层的热熔胶粉熔化而与浆点涂层粘结，制得二针经平衬纬双向弹力复合材料。