[发明专利]一种新型高压阀片

说明书

技术领域

本发明涉及高压阀片技术领域，具体为一种新型高压阀片。

背景技术

高压阀片与压水板形成增压腔和高压腔之间水流的阀门，控制两个腔室之间水流的进出，因此该两种零件的配合结构对高压腔的密封性尤为关键。现有高压阀片上均设有放射状槽口，使高压阀片分为三个独立的阀瓣。三个阀瓣分别对应阀板上的三个低压腔室，并随着低压水室的水流轮流开合。由于高压阀片被槽口分割成为独立的三个阀瓣，高压阀片在长期使用的过程中，容易造成阀片的摩擦，从而倒置阀片的密闭性下降，容易使水从未完全闭合的阀瓣中回流至低压室，造成稳压性差，往往需要拍更换高压阀片，而高压阀片的制造成本比较高，从而造成资金投入比较大，而且高压阀片的放射性槽口形状和大小均是固定的，在使用过程中无法更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型高压阀片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高压阀片，包括阀片本体、盖板和阀片底板，所述盖板放置在阀片本体的上端，所述阀片底板放置在阀片本体的下端，所述阀片本体设置有均匀分布的若干个第一U型槽，所述第一U型槽将阀片本体分成若干个阀瓣,所述阀瓣上设置有安装孔，所述阀片本体的中心设置有安装轴，所述阀片本体的下端面中部固定设置有安装棱柱，所述安装棱柱的下端固定安装有柱销，所述柱销的底端固定安装有凸台，所述盖板的内侧中部固定安装有连接柱，所述阀片底板的中部设置有与安装棱柱相匹配的柱孔，所述阀片底板上设置有均匀分布的若干个第二U型槽，所述阀片底板的上端面固定安装有均匀分布的固定台。

优选的，所述安装孔的上端设置有螺栓放置槽，所述安装孔的中部设置有螺栓孔，所述螺栓孔的下端设置有与固定台相匹配的固定槽。

优选的，所述第二U型槽的内部设置为向上倾斜的弧形槽口。

优选的，所述安装棱柱的上侧设置有密封垫圈。

优选的，所述固定台的内部和连接柱的内腔中均设置有内螺纹。

优选的，所述安装轴的外表面设置有外螺纹。

优选的，所述安装轴外表面的外螺纹与连接柱的内腔的内螺纹互相匹配。

优选的，所述安装棱柱为正三棱柱。

优选的，所述安装棱柱的横截面的中心距离三个边的距离大于凸台的圆柱半径。

优选的，所述第一U型槽和第二U型槽数目相同，且位置互相对应，且所述第二U型槽小于第一U型槽。

优选的，所述盖板的半径大于安装孔距离阀片本体中心的长度。

优选的，所述盖板上设置有与阀片本体相匹配的第三U型槽。

优选的，所述第一U型槽设置有3个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高压阀片通过设置阀片底板可以方便对高压阀片的检修和更换，而且大大减少了制造中带来的不便，在余姚更换时，只需拆卸掉阀片底板，大大减少了资本的投入，能够节约资源，而且简化了部分制造工艺，盖板可以实现对安装孔的密封，可以保证高压阀片的密闭性，安装台和安装孔可以保证阀片底板的固定和安装，可以使阀片底板随着阀片本体运转，密封垫圈可以保证阀片本体的密闭性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明后视图；

图4为本发明阀片底板俯视图；

图5为本发明阀片底板后视图；

图6为本发明阀片本体俯视图；

图7为本发明图6中A-A的剖视图；

图8为本发明盖板的主视图；

图9为本发明盖板的俯视图；

图10为本发明连接棱柱主视图；

图11为本发明安装孔结构示意图。

图中：1阀片本体、101阀瓣、2盖板、21连接柱、3凸台、4柱销、5安装棱柱、6阀片底板、7第二U型槽、8第三U型槽、9柱孔、10固定台、11第一U型槽、12安装轴、13安装孔、131放置槽、132螺栓孔、133固定槽、14密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。