[发明专利]一种芦荟改性粘胶与棉混纺纱的纺纱工艺

说明书

技术领域

本发明属于织物织造领域，具体涉及一种芦荟改性粘胶与棉混纺纱的纺纱工艺。

背景技术

芦荟改性粘胶纤维(以下简称芦荟纤维)是在纺丝时将芦荟原液加入纺丝液而制成的功能性再生纤维素纤维。芦荟纤维内部和外表均匀分布着纳米芦荟颗粒，属于绿色纤维。由于芦荟纤维具有良好的护肤、保健和治疗作用，国内外一些科研机构已经应用芦荟纤维开发功能性面料。可以说，用芦荟纤维开发功能性纺织品具有可观的开发前景、经济价值和社会效益，对促进纺织行业转型升级和产品提档有着重要的意义。充分利用芦荟纤维的优良特性，纺制优质纱线，是开发高档芦荟纤维纺织品的关键。。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种芦荟改性粘胶与棉混纺纱的纺纱工艺。

技术方案：一种芦荟改性粘胶与棉混纺纱的纺纱工艺，采用条子混合方法进行纺纱，纺纱工艺流程如下：

(1)芦荟纤维：FA002A型自动抓棉机→FA022-8型多仓混棉机→FA106A型梳针滚筒→FA046型振动棉箱给棉机+FA141A型单打手成卷机→FA201型梳棉机→FA306型并条机进行预并条；

(2)棉：FA002A型自动抓棉机→FA106A型六滚筒开棉机→FA022-8型多仓混棉机→FA106型豪猪式开棉机→FA046型振动棉箱给棉机+FA141A型单打手成卷机→FA201型梳棉机→FA306型并条机→FA356A型条并卷机→FA269型精梳机；

(3)芦荟纤维与棉混纺：FA306型并条机混并三道→TJFA458A型粗纱机→FA506型细纱机→NO.21C型络筒机；

其中，具体操作如下：

(1)开清棉：

芦荟纤维开清棉采用“多松轻打、以梳代打、少落少伤”的工艺原则，选用较低的打手转速，以减少对纤维的损伤和对纤维的搓擦，适当增大打手与尘棒间隔距，减小尘棒与尘棒间隔距，棉卷采用较短的定长和较轻的定量；主要工艺参数如下：棉卷干定量380g.m^-1，棉卷长度32mm，梳针滚筒转速480r.min^-1，梳针滚筒与给棉罗拉间隔距11mm，梳针滚筒与尘棒间隔距16/18/18/20mm，尘棒间隔距10/6/6/6mm，单打手成卷机综合打手转速921r.min^-1，棉卷罗拉转速11.2r.min^-1，综合打手与尘棒间隔距8/18mm，尘棒与尘棒间隔距5mm，凝棉风机转速1300r.min^-1，棉卷重量不匀率控制在1.4％以内；

棉纤维开清棉采用“精细抓紧、松打结合、早落防碎”的工艺原则，适当提高打手转速，减小打手与尘棒间隔距，增大尘棒与尘棒间隔距；主要工艺参数如下：棉卷干定量400g.m^-1，棉卷长度36mm，豪猪打手转速600r.min^-1，豪猪打手与给棉罗拉间隔距6mm，豪猪打手与尘棒间隔距12/14/14/16mm，豪猪打手的尘棒与尘棒间隔距14/10/10/7mm，单打手成卷机综合打手转速1018r.min^-1，棉卷罗拉转速13.34r.min^-1，综合打手与尘棒间隔距8/18mm，尘棒与尘棒间隔距6mm，凝棉风机转速1192r.min^-1，棉卷重量不匀率控制在1.0％以内；

(2)梳棉与预并条：

芦荟纤维梳棉采用“低转速、大隔距、强转移”的工艺原则，适当降低刺辊转速，适当增大锡林与盖板间隔距，配置较小的盖板速度，选用金轮纺纤维素纤维专用针布；主要工艺参数如下：生条干定量19.0g.5m^-1，锡林转速330r.min^-1，刺辊转速798r.min^-1，盖板速度90.9mm.min^-1，道夫转速28.3r.min^-1，锡林与盖板之间的隔距0.30/0.28/0.25/0.25/0.28mm，针布型号：锡林/道夫/盖板AC2030×01550/AD4030×01890/MCBH45。生条重量不匀率控制在4.5％以内；

为了确保混纺比例，提高纤维伸直平行度，芦荟纤维的生条在混棉前加入一道预并条，预并条的干定量为19.8g.5m^-1；