[发明专利]一种电子工业废水酸回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种电子工业废水酸回收系统。

背景技术

电子工业是研制和生产电子设备及各种电子元件、器件、仪器和仪表的工业，是军民结合型工业。由广播电视设备、通信导航设备、雷达设备、电子计算机、电子元器件、电子仪器仪表和其他电子专用设备等生产行业组成。酸(H₂SO₄，HCl，HNO₃)在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程(酸洗、钝化)中，产生大量的含酸废水，这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。治理酸性废水的原则是：1高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸；2低浓度的酸性废水，如酸洗槽的清洗水，应进行中和处理。

而现有的酸回收技术回收酸的步骤和方式复杂，导致回收效率低，浪费时间。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子工业废水酸回收系统，解决了现有酸回收的步骤和方式复杂以及效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子工业废水酸回收系统，包括原液箱、提升泵、换热器、保安过滤器、高压泵、纳滤膜组件和产水箱，所述原液箱和提升泵之间、提升泵和换热器之间、换热器和保安过滤器之间、保安过滤器和高压泵之间、高压泵和纳滤膜组件之间、纳滤膜组件和产水箱之间均连接有输送管，并且产水箱和原液箱之间连接有回流管。

所述纳滤膜组件包括三组纳滤膜，高压泵5的出水口通过三通输送管分别与第一组纳滤膜和第二组纳滤膜连接，第一组纳滤膜和第二组纳滤膜分别通过两根管道与输液管和第三组纳滤膜连接，第三组纳滤膜通过两根分液管分别与输液管和原液箱1连接，并且输液管连通产水箱7。

优选的，所述纳滤膜组件中纳滤膜的孔径在0.05-8nm。

优选的，所述纳滤膜组件的运行压力为0.3-0.5MPa。

优选的，所述第一组纳滤膜包括增强多孔支撑管、管内壁上的高分子多孔层和在高分子多孔层上的交联聚合物分离层，其中，交联聚合物分离层以高通量膜为基膜，使用基膜过滤氧化石墨烯溶液，静态压力辅助层层自组装功能层为纯氧化石墨烯制成，所述的高通量膜材质为均苯三甲酰氯，所述第一组纳滤膜的膜孔径为0.05um。

优选的，所述第二组纳滤膜包括增强多孔支撑管、管内壁上的高分子多孔层和在高分子多孔层上的交联聚合物分离层，其中，交联聚合物分离层以超滤膜为基膜，使用基膜过滤氧化石墨烯溶液，静态压力辅助层层自组装功能层为纯氧化石墨烯制成，所述的超滤膜材质为聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯、聚偏氟乙烯、醋酸纤维素类、聚胺酯、聚氯乙烯、聚己内酰胺或聚呋喃醇中的任一种，所述第二组纳滤膜的膜孔径为8nm。

优选的，所述第三组纳滤膜包括增强多孔支撑管、管内壁上的高分子多孔层和在高分子多孔层上的交联聚合物分离层，其中，增强多孔支撑管材质为含有叔胺基团的单体和丙烯酸羟烷酯单体采用溶液聚合方法制得的共聚物，交联聚合物分离层以超滤膜为基膜，使用基膜过滤氧化石墨烯溶液，静态压力辅助层层自组装功能层为纯氧化石墨烯制成，所述的超滤膜材质为聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯、聚偏氟乙烯、醋酸纤维素类、聚胺酯、聚氯乙烯、聚己内酰胺或聚呋喃醇中的任一种，所述第三组纳滤膜的膜孔径为3nm。

(三)有益效果

本发明提供了一种电子工业废水酸回收系统。具备以下有益效果：

(1)本发明通过保安过滤器，能够达到保护纳滤膜系统的效果，保证进入纳滤膜系统的颗粒物在一个安全的范围内，通过高压泵，达到为纳滤膜系统提供充足压力的效果，通过纳滤膜组件，达到分离酸液的效果，分离速度快。

(2)本发明通过设置纳滤膜组件进行分离回收酸液，取代了现有酸回收技术，使得回收酸的步骤和方式简单化，提高了回收效率，节约时间。