[发明专利]玻纤增强聚丙烯合金及其制备方法

权利要求书

1.一种玻纤增强聚丙烯合金，其特征在于：包括下述按重量份计的各组分：

其中所述增容剂为马来酸酐接枝聚丙烯聚合物和聚醚胺聚合物按照质量比(1.5～2):1混合后，在密炼-挤出机中于210～220℃下混炼10～20min后挤出造粒所得，且上述马来酸酐接枝聚丙烯聚合物的接枝率为0.2～1.6，所述聚醚胺聚合物为重均分子量为200～1500的端氨基聚氧化丙烯醚；

其中，所述增容剂中马来酸酐接枝聚丙烯聚合物的接枝率为0.8～1.0，所述聚丙烯为在温度230℃且压力为2.16kg的测试条件下熔融指数为10～50g/10min的均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的至少一种；所述尼龙6为粘度小于2.6的尼龙6树脂。

2.根据权利要求1所述的玻纤增强聚丙烯合金，其特征在于：所述尼龙6为粘度为2.0～2.4的尼龙6树脂。

3.根据权利要求1所述的玻纤增强聚丙烯合金，其特征在于：所述ABS树脂为在温度220℃且压力为10kg的测试条件下熔融指数大于20g/10min的ABS树脂。

4.根据权利要求1所述的玻纤增强聚丙烯合金，其特征在于：所述硅烷偶联剂为双氨基型硅烷偶联剂。

5.根据权利要求4所述的玻纤增强聚丙烯合金，其特征在于：所述双氨基型硅烷偶联剂为N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。

6.根据权利要求1所述的玻纤增强聚丙烯合金，其特征在于：所述无碱短切玻璃纤维为采用羟基型硅烷偶联剂进行表面涂覆处理后的无碱短切玻璃纤维，且该无碱短切玻璃纤维的长度为3～10mm，直径为7～17μm。

7.一种权利要求1至6中任一权利要求所述的玻纤增强聚丙烯合金的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)将马来酸酐接枝聚丙烯聚合物和聚醚胺聚合物按照质量比(1.5～2):1混合后置于密炼-挤出机中，于210～220℃下混炼10～20min后挤出造粒得到增容剂；上述马来酸酐接枝聚丙烯聚合物的接枝率为0.2～1.6，上述聚醚胺聚合物为重均分子量为200～1500的端氨基聚氧化丙烯醚；

(2)按照配方用量分别称取聚丙烯43～75份、尼龙6为5～20份、ABS树脂2～10份、短切玻璃纤维5～30份、步骤(1)制备所得增容剂2～10份、硅烷偶联剂0.1～2.0份、抗氧剂0.1～0.5份和润滑剂0.1～0.5份；然后将尼龙6进行常规烘干处理；

(3)将聚丙烯、烘干后的尼龙6、ABS树脂、增容剂、硅烷偶联剂、抗氧剂和润滑剂置于高速混合机中以400～800rpm的转速进行混合15～30min，得到预混料；

(4)将步骤(3)所得预混料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将短切玻璃纤维置于双螺杆挤出机的侧喂料口，经熔融共混后挤出造粒，得到玻纤增强聚丙烯合金；其中双螺杆挤出机的螺杆转速为200～450r/min，且该双螺杆挤出机的熔融温度为230～250℃。