[发明专利]一种烫金设备

说明书

技术领域

本发明涉及烫金技术领域，特别是涉及一种烫金设备。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。为保证铝层能顺利转移到承印物上，通常采用加热压印装置给电化铝箔传递热量，电化铝箔受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层附着在承印物上完成一烫印过程。

烫印过程所需的热量必不可少，但是随着烫印速度的提升，烫印版与电化铝箔的接触时间变短，传递到电化铝箔上的热量减少，使铝层无法顺利转印到承印物上。此时可以通过增加温差的办法来提高单位时间内传递的热量。但是烫印版与承印物接触时，烫印版的图案在承印物表面造成的压力不是均匀的，烫印版图案的边缘较图案的内部压力大，这就造成电化铝箔获得的热量和压力不同。当烫印版图案边缘达到烫印条件时，烫印版图案内部尚未达到；通过提高温度和压力，烫印版图案内部达到烫印条件时，边缘已经超出烫印条件，这样会对电化铝箔和承印物造成破坏，烫印速度越快，这种差异越大。所以为保证烫印效果，烫金速度因此被限制住。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题是提供一种烫金设备，该烫金设备能够提升烫印的速度上限，而且能够保证良好的烫印效果。

为了解决上述问题，本发明公开了一种烫金设备，包括：

用于将电化铝箔烫印到承印物上的压印装置；

用于对进入所述压印装置之前的电化铝箔和/或承印物进行预加热的预加热装置。

进一步地，所述预加热装置包括：热传导装置、热辐射加热装置、热风装置中的至少一种。

进一步地，所述热传导装置包括加热板，所述加热板内设置有用于对所述加热板进行加热的第一加热管。

进一步地，所述加热板内还设置有用于对所述加热板进行快速降温的冷却管。

进一步地，所述热辐射加热装置包括红外加热管和红外箱，所述红外加热管设置在所述红外箱内，所述电化铝箔和/或承印物贯穿于所述红外箱。

进一步地，所述红外箱的上盖一端可旋转地固定在所述电化铝箔的上方，所述红外箱的上盖的另一端与所述红外箱的侧壁相接触端留有用于穿过所述电化铝箔的缝隙。

进一步地，所述红外箱上与所述承印物相对的一面留有红外加热孔，与所述红外加热孔相对设置有用于遮挡红外线的挡光板，所述承印物位于所述红外加热孔和所述挡光板之间。

进一步地，所述压印装置包括与所述电化铝箔接触的加热压印单元和与所述承印物接触的不加热压印单元；

所述红外箱上相对所述加热压印单元的一侧面留有开口。

进一步地，所述热风装置包括热风箱，所述热风箱内设置有第二加热管和至少一个出风口，所述热风箱的进风口处设置有鼓风机。

进一步地，所述热风箱设置有两个出风口，一个所述出风口面向电化铝箔，另一个所述出风口面向承印物；

所述两个出风口处均设置有多孔介质。

进一步地，所述电化铝箔的背风面上设置有用于防止所述电化铝箔由于风吹发生抖动的托板。

与现有技术相比，本发明实施例包括以下优点：

本发明实施例提供一种烫金设备通过对进入压印装置之前的电化铝箔进行预加热或对承印物进行预加热，可以在保证烫印质量的前提下，提升烫印的速度，减小烫印所需压力；同时能够减小同一块版内的压力差，使承印物受到压力更加均匀，减轻承印物背面的痕迹，从而提高烫印效果；烫印压力变小，对压印装置的要求降低，装置整体负载变小，从而能够延长压印装置的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的一种烫金设备实施例的结构示意图；

图2是本发明的一种热传导装置实施例的结构示意图；

图3是本发明一种热辐射加热装置实施例的结构示意图；

图4是本发明一种热风装置实施例的结构示意图。

图中：

100、压印装置；101、加热压印单元；102、不加热压印单元；200、预加热装置；300、电化铝箔；400、压印装置；210、加热板；211、第一加热管；212、冷却管；221、红外加热管；222、红外箱；223、上盖；224、缝隙；225、开口；226、红外加热孔；227、挡光板；231、热风箱；232、第二加热管；233、鼓风机；234、多孔介质；235、托板。

具体实施方式