[发明专利]吸收式热泵

说明书

本发明的吸收式热泵，具备：利用吸收液吸收制冷剂的蒸汽时产生的吸收热加热传热管内的液体，生成混合流体的吸收器、和气液分离器(60)。气液分离器(60)具有：在水平方向较长的罐体(61)；使从流入口(61a)流入到罐体(61)内的混合流体(Wm)碰撞的碰撞壁(63)；形成将与碰撞壁(63)碰撞后的流体到达流出口(61b)的行程增大的迂回路的迂回路形成部件(65)，流入口(61a)、流出口(61b)、碰撞壁(63)形成于比最高液位(WLH)高的位置，迂回路形成部件(65)配置为：使与碰撞壁(63)碰撞后的流体绕过迂回路形成部件(65)的水平方向的端部(65e)而改变流动方向，在端部(65e)且在迂回路形成部件(65)与罐体(61)之间形成有供流体通过的通过流路(68)。

技术领域

本发明涉及吸收式热泵，特别是涉及抑制了高度的吸收式热泵。

背景技术

作为取得温度比驱动热源温度高的被加热介质的热源机械，存在第二种吸收式热泵。第二种吸收式热泵作为主要结构具备：使制冷剂液体蒸发的蒸发器、用吸收液吸收制冷剂蒸汽的吸收器、使制冷剂从吸收液脱离的再生器、以及使制冷剂蒸汽冷凝的冷凝器，在吸收器中，能够利用吸收液吸收制冷剂蒸汽时产生的热量加热被加热介质的液体并使其蒸发，还具备气液分离器，其导入加热后的被加热介质并分离为被加热介质的蒸汽和液体。作为这样的吸收式热泵，存在以如下方式配置的吸收式热泵，即：吸收器以及蒸发器配设于比再生器以及冷凝器高的位置，并且在高度方向上确保了气液分离所必需的容积的纵长的气液分离器的气相部，处于比主要结构设备的最上部高的位置(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2010-164248号公报(0026段、图1等)

由于专利文献1记载的吸收式热泵，配置为使纵长的气液分离器的气相部处于比主要结构最上部高的位置，因此吸收式热泵整体的高度变得过高，并且由于纵长的气液分离器的水平截面积比较小，因此在应该与出现比较大的液位变化对应的上限液位的再上方，确保气液分离所需的容积，从而使高度进一步增高，导致设置条件被制约。

发明内容

本发明鉴于上述的课题，目的在于提供一种抑制了高度的吸收式热泵。

为了实现上述目的，例如如图1以及图2(A)、图2(B)所示，本发明的第一方式的吸收式热泵，具备：吸收器10，其利用吸收液Sa吸收制冷剂的蒸汽Ve时产生的吸收热加热传热管12内的液体Wq，生成气体与液体混合后的混合流体Wm；气液分离器60，其从混合流体Wm中将气体Wv与液体Wq分离，气液分离器60(参照图2(A)、图2(B))具有：罐体61，其为在水平方向上较长的罐体61，供混合流体Wm流入的流入口61a和供从混合流体Wm分离出的气体亦即分离后气体Wv流出的流出口61b，形成于比从混合流体Wm分离出的液体亦即分离后液体Wq能够到达的最高液位WLH高的位置；碰撞壁63，其为使从流入口61a流入罐体61内的混合流体Wm碰撞的碰撞壁63，并且设置于比分离后液体Wq能够到达的最高液位WLH高的位置；以及迂回路形成部件65，其形成将与碰撞壁63碰撞后的流体Wm到达流出口61b为止的行程增大的迂回路，迂回路形成部件65配置为：使与碰撞壁63碰撞后的流体Wm绕过迂回路形成部件65的水平方向的端部65e而改变流动方向，在迂回路形成部件65的水平方向的端部65e且在迂回路形成部件65与罐体61之间，形成有使与碰撞壁63碰撞后的流体Wm通过的通过流路68。

若这样构成，则气液分离器的罐体形成为在水平方向上较长，因此能够抑制气液分离器的罐体的高度，并且确保混合流体的气液分离性能，能够成为抑制了高度的吸收式热泵。

另外，例如如图1以及图2(A)、图2(B)所示，本发明的第二方式的吸收式热泵，在上述本发明的第一方式的吸收式热泵1的基础上，吸收式热泵1构成为：罐体61的水平方向的长度为传热管12的水平方向的长度以下，罐体61配置于传热管12的最上部的上方。

若这样构成，则成为容纳优良的吸收式热泵。