[发明专利]超大深基坑混凝土-装配式型钢混合支撑体系的加固结构及其施工方法

说明书

本发明涉及一种超大深基坑混凝土‑装配式型钢混合支撑体系的加固结构的施工方法，该方法包括：施工基坑及基坑的支撑体系，支撑体系包括支设于基坑内的混凝土支撑和钢支撑；于所述基坑内施工支撑于所述混凝土支撑底部的第一格构柱；于所述基坑内施工靠近所述钢支撑的第二格构柱；于第二格构柱的两侧固定连接承托所述钢支撑的第一支撑梁；以及提供滑动支座，利用所述滑动支座夹紧固定所述第一支撑梁和所述钢支撑，且所述钢支撑可沿支设方向滑动。加固结构用于加固支撑体系，通过滑动支座夹紧限制了钢支撑的竖向位移，钢支撑可沿支设方向滑动，能够释放轴向位移，避免轴向位移对第二格构柱产生侧向作用力及位移，确保第二格构柱的竖向承载稳定性。

技术领域

本发明涉及建筑施工中基坑支护领域，特指一种超大深基坑混凝土-装配式型钢混合支撑体系的加固结构及其施工方法。

背景技术

在基坑支护体系中，大型深基坑型钢-混凝土组合支撑体系具有能适应复杂的基坑形状、适用于大尺寸平面基坑的支护、支护刚度高、支撑材料可复用、施工工期短、产生的建筑垃圾少等优势。现有的型钢支撑结构中的钢支撑与格构柱或者立柱的连接节点通常采用焊接或螺栓方式连接在一起，该连接方式导致型钢支撑系统的事故较多，原因是由于基坑外周的土体会对型钢支撑结构产生土压力，即对基坑内的钢支撑产生轴向方向的土压力，钢支撑在土压力的作用下产生轴向位移，进而对立柱或格构柱造成过大的附加位移，使得立柱或格构柱被破坏，从而引发安全隐患。此外，型钢支撑结构中，格构柱的支撑体系发生了变化，使其轴压承载力显著降低，特别是运行重载车辆的施工栈桥下的格构柱的加固结构需要重点关注。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种超大深基坑混凝土-装配式型钢混合支撑体系的加固结构及其施工方法，解决由于钢支撑与格构柱采用焊接或螺栓连接方式不能释放钢支撑在土压力作用下的轴向位移而导致的对格构柱造成过大的附加位移，进而破坏格构柱引发安全隐患的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种超大深基坑混凝土-装配式型钢混合支撑体系的加固结构的施工方法，包括如下步骤：

施工基坑及基坑的支撑体系，所述支撑体系包括支设于基坑内的混凝土支撑和钢支撑；

于所述基坑内施工支撑于所述混凝土支撑底部的第一格构柱；

于所述基坑内施工靠近所述钢支撑的第二格构柱；

于所述第二格构柱的两侧固定连接承托所述钢支撑的第一支撑梁；以及

提供滑动支座，利用所述滑动支座夹紧固定所述第一支撑梁和所述钢支撑，且所述钢支撑可于所述滑动支座上沿所述钢支撑的支设方向滑动。

基坑的支撑体系用于控制基坑的变形，本发明提供的加固结构用于加固支撑体系，提高基坑的稳定性。设置第一格构柱和第二格构柱传递支撑体系的竖向荷载，为支撑体系提供有力的支撑。利用第一支撑梁承托钢支撑，且通过滑动支座夹紧钢支撑和第一支撑梁，限制了钢支撑的竖向位移，且钢支撑可沿支设方向滑动，能够释放钢支撑因受到基坑侧向土压力而产生的轴向位移，避免了轴向位移对第二格构柱产生侧向作用力及位移，确保第二格构柱的竖向承载稳定性，有效保护了第二格构柱的结构安全稳定。钢支撑的竖向荷载通过其下部的支撑梁传递到第二格构柱，形成了受力稳定、牢固可靠的连接结构。

本发明超大深基坑混凝土-装配式型钢混合支撑体系的加固结构的施工方法的进一步改进在于，还包括：

将所述第一支撑梁与其设置方向上的其他的第二格构柱固定连接；

提供第二支撑梁，将所述第二支撑梁固定连接于所述第二格构柱上相对于连接所述第一支撑梁的两侧的另外的两侧，将所述第二支撑梁与其设置方向上的其他的第二格构柱固定连接。

本发明超大深基坑混凝土-装配式型钢混合支撑体系的加固结构的施工方法的进一步改进在于，还包括：