[发明专利]一种无铆点电机定转子片的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电机配件技术领域，具体涉及一种无铆点电机定转子片的制作工艺。

背景技术

现有的电机定转子片堆叠都是在硅钢片本身打出一个凸点（铆扣），利用这个凸点使每个硅钢片相互结合在一起，这样一来硅钢片之间就会相互导通，这种方法就必然会增大涡流的产生，会使生产出来的电机温升增高，耗电量加大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种无铆点电机定转子片的制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种无铆点电机定转子片的制作工艺，包括以下步骤：1）定转子片落料；以板料宽度定位，冲制定子外形轮廓、轴孔、以及转子槽形；2）定转子冲片，其特征在于：在定转子冲片步骤中进行冲导钉孔、定位孔、中心孔而不进行叠铆孔的冲压，然后重新收卷，然后将重新收卷后的材料进行清洗，清洗之后送入模具，然后通过点胶控制器，用特制的模内点胶头在模具上对转子片相应位置涂摸胶水；涂胶之后经过落料工序，将转子片相互结合到一起。

优选的，所述点胶控制器每次的点胶量为0.002ml-0.005ml。

优选的，所述点胶控制器的点胶数量为2-6个。

优选的，所述点胶控制器输入端通过进胶管与储胶箱连接，所述点胶控制器输出端通过出胶管与模具连接。

优选的，所述模具上设置断胶顶杆。

本发明的有益效果是：本发明针工艺制作出的无铆点定转子片解决了现有技术中电机定转子片的堆叠技术缺陷，使得每层定转子片之间不会导通，有效的降低涡流的产生，降低电机的温度升高速率和耗电量，起到了节能环保的作用。

附图说明

图1是本发明的模具与点胶控制器连接结构示意图。

图中:

1—模具，2—点胶控制器，3—进胶管，4—储胶箱，5—出胶管，6—断胶顶杆，7—点胶头。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述：

一种无铆点电机定转子片的制作工艺，包括以下步骤：1）定转子片落料；以板料宽度定位，冲制定子外形轮廓、轴孔、以及转子槽形；2）定转子冲片，其特征在于：在定转子冲片步骤中进行冲导钉孔、定位孔、中心孔而不进行叠铆孔的冲压，然后将冲制之后的材料进行清洗，清洗之后送入模具1，然后通过点胶控制器2，将特制点胶头7设置在模具1上对转子片相应位置涂摸胶水；涂胶之后经过落料工序，将转子片相互结合到一起。

所述点胶控制器2每次的点胶量为0.002ml-0.005ml。

所述点胶控制器2的点胶数量为2-6个。

如图1所示，所述点胶控制器2输入端通过进胶管3与储胶箱4连接，所述点胶控制器2输出端通过出胶管5与模具1连接，所述模具1上设置断胶顶杆6。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。