[发明专利]一种长材料加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及长材料切割加工领域，特别是一种长材料加工装置。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，在人们对木质品有了更高的要求，在制作木质品时，都会将原木切割成段状，便于木质品的制造，人工切割费时费力，切割不准确，容易造成经济损失，长时间的工作会出现工作疲劳，存在安全隐患，工作效率低，切割时还需要人工推动，搬运整理，十分的麻烦，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种长材料加工装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种长材料加工装置，包括工作台,所述工作台上表面设有固定切割机构和搬运机构，所述固定切割机构由设置在工作台上表面的门型架、设置在工作台上表面且位于门型架下方的一组一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、设置在每个一号电动小车上表面的一号安装块、设置在每个一号安装块上表面的支撑杆、设置在每个支撑杆上表面的一号托板、设置在每个一号托板上表面的一号口型安装架、设置在每个一号口型安装架内下表面且伸缩端为水平方向的一号驱动件、设置在每个一号驱动件伸缩端上的一号矩形载板、分别加工在每个一号矩形载板两侧表面的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的二号驱动件、设置在每个二号驱动件伸缩端上的一号夹板、设置在工作台上表面且位于一组一号滑轨之间设有二号滑轨、设置在二号滑轨上的二号电动小车、设置在二号电动小车上表面的二号安装块、加工在二号安装块上表面中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的三号驱动件、设置在三号驱动件伸缩端上的二号矩形载板、分别加工在二号矩形载板两侧表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的四号驱动件、设置在每个四号驱动件伸缩端上的二号夹板、设置在门型架两支腿相对壁面上的三号滑轨、设置在每个三号滑轨上的三号电动小车、设置在一组三号电动小车之间的三号矩形载板、设置在三号矩形载板下表面的四号滑轨、设置在四号滑轨上的四号电动小车、设置在四号电动小车下表面的二号口型安装架、设置在二号口型安装架内下表面且驱动端为水平方向的五号驱动件和设置在五号驱动件驱动端上的切刀共同构成的。

所述搬运机构由设置在工作台上表面且位于一组一号滑轨后方的L型安装架、设置在L型安装架横梁下表面的五号滑轨、设置在五号滑轨上的五号电动小车下表面的四号矩形载板、加工在四号矩形载板下表面的一组四号圆形凹槽、设置在每个四号圆形凹槽内且伸缩端向下的液压缸、设置在每个液压缸伸缩端上的五号矩形载板、分别加工在每个五号矩形载板两侧表面的五号圆形凹槽、设置在每个五号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的六号驱动件和设置在六号驱动件伸缩端上的三号夹板共同构成的。

所述每个一号驱动件和三号驱动件均为电动推杆。

所述每个二号驱动件、每个四号驱动件和每个六号驱动件均为直线电机。

所述每个一号夹板上均设有防滑层。

所述工作台上表面且位于一组一号滑轨前方设有六号滑轨，所述六号滑轨上设有六号电动小车，所述六号电动小车上表面设有三号安装块，所述三号安装块上表面加工有六号圆形凹槽，所述六号圆形凹槽内下表面设有驱动端向上的七号驱动件，所述七号驱动件驱动端上设有二号托板，所述二号托板上表面设有小型液压缸，所述小型液压缸伸缩端上设有三号口型安装架，所述三号口型安装架内下表面设有八号驱动件，所述八号驱动件伸缩端上设有连接杆，所述连接杆下表面设有六号矩形载板，所述六号矩形载板两侧表面均加工有七号圆形凹槽，所述每个七号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的九号驱动件，所述每个九号驱动件伸缩端上均设有四号夹板。

所述五号驱动件和七号驱动件均为旋转电机。

所述工作台上表面且位于六号滑轨一侧设有传送带。

所述八号驱动件均为小型电动推杆。

所述每个九号驱动件均为小型直线电机。

利用本发明的技术方案制作的一种长材料加工装置，本装置自动化固定移动切割，分段切割，切割速度快并且准确，自动化上料，很好的解放了人力，减少了工作强度，提高了工作效率，自动化下料，便于工作人员的搬运，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述一种长材料加工装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种长材料加工装置的侧视图；