[发明专利]一种玻璃清洗废水再利用装置

说明书

本发明公开了一种玻璃清洗废水再利用装置，包括壳体，所述壳体左侧面从下到上依次设有进水管、出气管和出水口，所述壳体右侧面底端设有进气口，所述壳体内腔底部设有冷却室和换热室，所述冷却室左端与进水管和出气管右端连通，所述冷却室内腔设有外管，所述外管上下两端分别与出水管底端和进水管的右端连通，所述外管内部设有内管，所述冷却室顶端设有沉淀室，所述沉淀室顶端设有过滤室，所述沉淀室右侧顶端与过滤室右侧底端通过输水管连通，所述过滤室左端与出水口右端连通。本发明回收利用率高，能够对污水中的热量加以回收利用，过滤效果好，效率高，适合普遍推广。

技术领域

本发明涉及玻璃制造设备技术领域，具体为一种玻璃清洗废水再利用装置。

背景技术

玻璃镀膜前需用水将玻璃清洗干净，清洗玻璃时对清洗用水的要求高，水质需电阻率需要达到18兆欧以上，并且玻璃清洗废水量大，清洗水量需要3.5/小时以上，用过的水50%排走，流入污水管网，冷却水耗水量大，镀膜玻璃生产线的生产由于真空泵（机械泵、罗茨泵、扩散泵），溅射电源，溅射阴极在运行时会发热，需要通过水介质进行冷却，冷却水池通过冷却塔蒸发散热，需要消耗大量的自来水，而经过现有的废水回收利用的过滤装置过滤后能够利用的废水很少，十分耗能、耗材，利用率低，并且对废水中的热量不能回收利用。为此，我们提出一种玻璃清洗废水再利用装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃清洗废水再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃清洗废水再利用装置，包括壳体，所述壳体左侧面从下到上依次设有进水管、出气管和出水口，所述壳体右侧面底端设有进气口，所述壳体内腔底部设有冷却室和换热室，所述冷却室右端通过输气管与换热室左端连通，所述冷却室左端与进水管和出气管右端连通，所述换热室右端与进气口左端连通，所述冷却室内腔设有外管，所述外管上下两端分别与出水管底端和进水管的右端连通，所述外管内部设有内管，所述冷却室顶端设有沉淀室，所述沉淀室左侧底端与冷却室顶端左侧通过出水管连通，所述沉淀室顶端设有过滤室，所述沉淀室右侧顶端与过滤室右侧底端通过输水管连通，所述过滤室左端与出水口右端连通。

优选的，所述外管与内管均呈S型缠绕在冷却室内部，所述外管内侧壁设有挡块，所述挡块呈环形，等距排列在外管内壁，且挡块内环内径小于内管的内径。

优选的，所述冷却室内腔右侧设有均风板，所述均风板侧壁均匀的开有通孔。

优选的，所述过滤室内腔从左至右依次设有粗过滤网、纤维过滤层、活性炭吸附层和细过滤网层，所述粗过滤网层网孔内径大于细过滤网的网孔内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃清洗废水再利用装置，通过在冷却室外管内设置挡块，能够降低内管内水流的速度，提高了给水降温的时间，增加了冷却效果；通过设置均风板，能够均匀的给管内降温，提高了热的利用率；通过设置在过滤室内设置粗过滤网、纤维过滤层、活性炭吸附层和细过滤网层，能够分别过滤直径较大的颗粒物，纤维等细小物质、吸附有害物质和内径微小的颗粒物，提高了对污水的过滤效果，通过设置冷却室和换热室，能够利用污水中的热量对经过换热室换热的冷空气进行加温，从而使得从出气管排出的空气为热空气，使其能够再次通入换热室进行换热，从而能不停的给换热室内的水升温，提高了对污水热的利用率。本发明回收利用率高，能够对污水中的热量加以回收利用，过滤效果好，效率高，适合普遍推广。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明冷却室的剖视图；

图3为本发明过滤室的剖视图。

图中：1壳体、2冷却室、21出气管、22进水管、23内管、24均风板、241通孔、25出水管、26外管、261挡块、3换热室、31进气口、32输气管、4沉淀室、41输水管、5过滤室、51出水口、52粗过滤网、53纤维过滤层、54活性炭吸附层、55细过滤网。