[发明专利]一种线性材料缠放装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及解放工人劳动力的一种装置，设计出一种能改变传统高强度、密集型的的人工拉绳、盘绳、盘电缆的新装置。

背景技术

针对矿山行业线性材料的钢丝绳、电缆的回收，传统的方法是利用三脚架作为支撑，把电缆盘支撑起来，全部靠人工将钢丝绳、电缆缠绕到盘上。传统的方案消耗了大量了劳动力，工作时间较长。特别是凿井期间稳车上的钢丝绳，需要人工提前脱落到地面上，再人工上盘，工艺复杂。

以上问题，为了解放工人的劳动力，提高生产效率，设计了适用于专用于线性材料的缠放的新装置，节省了大部分人力，大幅度缩短了工作时间，提高了工作效率。

发明的内容

本发明目的是在矿山行业立井井筒施工完后，稳车缠绕的钢丝绳、井筒电缆回收实现了自动化，解放了工人劳动力，提高了功效，安全得到了保障，取得了好的经济效益。也能解决了二期项目临时改绞拆除井筒钢丝绳、电缆的问题。

本发明目的是这样实现的：是利用136b型槽钢加工底盘，12mm 厚钢板加工两边支架，支架与底盘采用螺栓连接。支撑主轴采用Φ 80mm圆钢，主轴与变速箱间利用法兰盘间隙连接，解决加工不同心的问题。该装置的动力配一台YLJ132-40/8型力矩三相异步电机，电压等级380V，转速940r/min，工作制S9，绝缘等级B；变速箱采用平行轴式，速比i＝40。电控采用一台TMA-4B型力矩电机控制器。主轴两端的高低采用M30螺纹进行调节，解决了钢丝绳、电缆盘尺寸大小的问题。适用的电缆盘最大半径R＝1700mm，宽度B＝1500mm，将主轴穿入钢丝绳、电缆盘的中心孔，主轴与盘整体安装到支架的吊钩上，主轴与变速箱法兰采用螺栓M16×70mm间隙连接，主轴的卡爪简易固定在盘的轮辐上。通电试车，运转平稳后，开始进行缠绳或缠电缆工作。工作完成后，拆除法兰盘间隙连接螺栓M16×70mm，使用吊车或铲车将缠满的盘吊下，卸下主轴重新安装钢丝绳盘。

采用力矩三相异步电机作为线性材料电动调速缠放装置驱动的动力，使用力矩电机控制器调整电机的输入电压，从而控制该装置的缠绕的速度。工作时，利用力矩电机控制器的微调按钮调整速度，比稳车的速度小一点，且速度可以随时调整。该装置的主轴的高度调节，采用M30螺纹进行调节，解决了钢丝绳、电缆盘尺寸大小的问题。工作时将钢丝绳的绳头固定在该装置的电缆盘上，同时开动稳车、该装置实现了自动回收钢丝绳上盘。

有益效果：某矿风井、副井两井筒吊挂的钢丝绳、电缆大约40 根。使用以往传统的办法，需要投入10人左右，需要20天时间才能完成此项工作。通过此装置在某矿风井、副井两井筒的使用，使井筒凿井期间吊挂钢丝绳电缆需要投入3人，需要7天时间就能完成此项工作。该装置的使用彻底的解放了工人劳动力，提高了工作效率。这种装置，灵活方便，所占空间小，维护简单等，达到了本发明的目的。通过此装置的发明，节省了大部分人力，大幅度缩短了工作时间，提高了工作效率。实现了盘绳的机械化，减少了人的不安全行为，达到了本质安全的效果。

优点：

1)该装置自行加工、设计为分体结构，到现场组装，便于运输。

2)该装置的运行速度可以调整，便于实现自动化。

3)该装置的主轴的高度调节，采用用M30螺纹进行调节，解决了钢丝绳、电缆盘尺寸大小的问题。

4)该装置使用的能源是电，比较普及。

5)该装置采用的电动比风动、液动的的驱动维护、维修简单，安装方便，易操作，提高了工作效率。

6)技术简单，操作方便，有良好的市场前景和较高的市场价值，为行业内部贡献出了价值。

附图说明

图1为本发明的结构图。 图中，1、M30螺纹 2、吊钩 3、力矩电机控制器 4、底盘 5、钢丝绳盘 6、卡爪 7、主轴 8、法兰盘 9、变速箱 10、力矩三相异步电机 11、轮辐。

具体实施方式

实施例1以一般立井井筒施工使用16～17台稳车、2～3根电缆，通过使用该装置，由原来的10个人工一天缠绕2盘钢丝绳，按照每天按照日工资180元、18根线性材料计算180元×10人×9天＝16200 元，使用该装置后需3个人操作，一天缠6盘钢丝绳。180元×3人×3天＝1620元。一个井筒节约人工效益约14580元左右，节约近10 倍的人工工资，取得了很好的经济效益。

此外，钢丝绳、电缆的回收工作原本是一项很繁重的工作，因钢丝绳、电缆的单位重量都比较大，拖拉过程中安全很不好控制。根据生产安全事故发生的原因是人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素、管理上的缺陷。根据统计事故发生的直接原因大多是人的不安全行为，因此此装置的创新研制的关键是最大限度地减少人的投入。使用新装置确实提高了功效，加快了施工速度，安全方面有了保障，取得了很好的安全效益。