[发明专利]一种管道检测维护机器人在审
| 申请号: | 201710134224.5 | 申请日: | 2017-03-08 |
| 公开(公告)号: | CN106838542A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
| 发明(设计)人: | 刘峙麟;顾健健;朱俊霖;吴桐 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | F16L55/32 | 分类号: | F16L55/32;F16L101/12;F16L101/30;F16L101/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 管道 检测 维护 机器人 | ||
1.一种管道检测维护机器人,其特征在于:所述机器人分前部与后部两部分,所述机器人前部包括破垢冲击钻(2)、内齿轮圈(2)、前箱体(4)、前盖(5)、摩擦轮支撑(10)、摩擦轮(11)、弹簧(9)、电机壳(13)、电机转芯(12)、太阳轮(14)、行星轮(2);所述电机转芯(2)与太阳轮(2)固定联结,太阳轮与行星轮系驱动内齿轮圈,所述内齿轮圈(2)与破垢冲击钻(2)、前箱体(2)通过螺栓副连接紧固,所述前箱体(4)四周均布六个摩擦轮(11),所述摩擦轮(11)安装在摩擦轮支撑体(10)上,所述摩擦轮支撑体(10)铰接在前箱体(4)四周,并通过铰接处的弹簧(9)张紧力,使摩擦轮(2)始终紧紧贴着管道(1)内壁;所述电机壳(13)与前箱体(4)通过一对深沟球轴承装配,能够实现电机壳(13)与前箱体(4)的相互转动而限制轴向相对运动,所述电机壳(13)与前盖(5)相连,所述机器人前部的前盖(5)与柔性联轴器(6)并与机器人后部的后盖(7)顺序连接,从而实现机器人前部的旋转运动方向与后部相反;所述机器人后部包括后箱体(8)、后盖(7)、摩擦轮支撑(10)、摩擦轮(11)、弹簧(9);所述机器人后部的后箱体(8)四周同样均布6个摩擦轮(11),摩擦轮(11)与后箱体(8)的连接方式与前部一样,只是后部摩擦轮(11)轴线与管道(1)的夹角和前部摩擦轮(11)轴线与管道(1)的夹角相反。机器人前部与后部的旋转方向相反,带动偏置角度相反的前、后部摩擦轮(11)运动,实现摩擦轮(11)与管道(1)内壁做摩擦螺旋副运动,从而带动整个机器人沿着管道(1)内壁上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种管道检测维护机器人,其特征在于,所述柔性联轴器(6)可以实现机器人前部和后部发生转弯,从而适应管道(1)的弯道过弯;当遇管道(1)弯道时,机器人前部的摩擦轮(11)在弹簧(9)张力的作用下能够时刻紧贴着管道(1)内壁,实现摩擦轮(11)沿弯道内壁螺旋爬升运动,并且通过柔性联轴器(6)的作用,实现机器人前部和后部可以发生弯曲转弯的同时,机器人前部和后部摩擦轮(11)均能实现在管道内壁的摩擦螺旋副运动,实现无障碍管道(1)内过弯。
3.根据权利要求1所述的一种管道检测维护机器人,其特征在于,所述破垢冲击钻(2)在电机转芯(12)的转动驱动下,能够实现对管道(1)内污垢、堵塞物的清理。
4.根据权利要求1所述的一种管道检测维护机器人,其特征在于,所述摩擦轮支撑体(10)上的两个挡柱用于限制摩擦轮(11)轴线的偏转角度,使得摩擦轮(11)与管道(1)内壁成一定夹角实现摩擦螺旋运动。
5.根据权利要求1所述的一种管道检测维护机器人,其特征在于,所述机器人前部摩擦轮(11)轴线与管道(1)的夹角和后部摩擦轮(11)轴线与管道(1)的夹角相反,使得机器人前、后部形成反向螺纹副原理,即使在电机不运转或者断电的情况下,机器人前部与后部组成的反向螺纹副发生自锁,能将机器人牢牢定在管道(1)内部而不会发生掉落的事故。
6.根据权利要求1所述的一种管道检测维护机器人,其特征在于,机器人前部或者后部可安装清洗、除锈、喷漆、探伤、修补等其他管道检测维护装置或者设备,从而实现多功能管道机器人。
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