[发明专利]液体菌种管道内置切碎器

说明书

一种液体菌种管道内置切碎器，包括异型管道、叶轮、变速器、切刀轮。变速器由外壳、环形齿轮、中心轮、传动轮和壳体盖构成，密闭结构的变速器固定在异型管道内，外壳中心设有叶轮轴，外壳内的叶轮轴端通过固定杆连接环形齿轮，叶轮轴的另一端与叶轮连接，壳体盖的中心设有切刀轴，壳体盖内的切刀轴端连接中心轮，切刀轴的另一端与切刀轮连接，所述中心轮为圆形外齿轮，在壳体盖的下半圆处、中心轮与环形齿轮之间设有传动轮，所述传动轮为圆形外齿轮，其上中心轮齿合，其下与环形齿轮齿合，传动轮的中心设有传动轴，传动轴的一端与壳体盖固定。本发明将管道内菌液压差势能转换成叶轮转动的动能，在变速器作用下形成无需外加动力的高速切碎器。

技术领域

本发明属于食用菌液体菌种应用技术领域，具体涉及一种液体菌种的切碎装置。

背景技术

在食用菌菌种制备过程中，具有固体培养和液体培养两种方法。固体培养较为普遍，然而固体培养的操作具有培养复杂、费时费力、成本高等问题。液体菌种制做成本低、时间短，接种操作简便，便于工厂化的机械操作，接种后菌种萌发点多、发菌快、菌种生长一致性高、出菇整齐，因此液体菌种在食用菌生产中，特别是在工厂化栽培中得到了广泛的应用。

在液体菌种的制备过程中，菌丝会交织在一起形成一个个菌球，分散在培养液中。液体菌种接种是通过管道将菌种罐与接种抢连接，在压差的作用下菌种通过连接管道导入接种抢，在经接种抢喷入培养料完成接种的。接种时菌种通过接种抢时，菌球极易堵塞接种抢，造成接种量不一致，甚至堵死造成空接，影响生产。为解决这个问题，现有技术采用的办法是在菌种罐下游再加一个具有菌种切碎功能、称为菌种破碎罐的密闭罐体，密闭的菌种破碎罐外加设电动机，灌内连接一个带刀片的叶轮，在电机设定的转速下，带动叶轮转动切碎菌球。经过菌种破碎罐的液体菌种除不会堵塞接种枪外，还有一个好处是接种后，菌种分散性更好，切碎的菌丝块比未切碎的菌球萌更快发快，有利于快速发菌，在食用菌生产中效果明显。然而，菌种破碎罐的生产造价较高，几乎占到液体菌种设备的三分之一，因此，制约了液体菌种的推广应用。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种液体菌种管道内置切碎器，与现有技术的菌种破碎罐相比，极大地降低了液体菌种切碎成本，有利于液体菌种技术的推广应用。

本发明是通过如下技术方案实现的。

本发明的液体菌种管道内置切碎器，包括异型管道、变速器、叶轮、切刀轮；异型管道为外凸椭圆形圆管外壳，变速器由外壳、环形齿轮、中心轮、传动轮和和壳体盖构成，变速器经圆柱形固定件垂直固定在异型管道内；所述外壳为圆盘形壳体，由壳体盖将其密闭，外壳中心设有叶轮轴，叶轮轴与外壳密封连接，外壳内的叶轮轴端通过固定杆连接环形齿轮，叶轮轴的另一端与叶轮连接；壳体盖的中心设有切刀轴，切刀轴与壳体盖密封连接，壳体盖内的切刀轴端连接中心轮，切刀轴的另一端与切刀轮连接；所述中心轮为圆形外齿轮，在壳体盖的下半圆处、中心轮与环形齿轮之间设有传动轮，所述传动轮为圆形外齿轮，其上与中心轮齿合，其下与环形齿轮齿合，传动轮的中心设有传动轴，传动轴的一端与壳体盖固定。

所述的叶轮为轴流风机式叶片。

所述的切刀轮轴流风机式刀片。

所述环形齿轮的外部直径小于外壳的内径，环形齿轮的宽度小于外壳的内腔宽度。

所述中心轮的直径为环形齿轮直径的1/5-1/10，中心轮的宽度小于环形齿轮的宽度。

所述传动轮的直径为中心轮直径的4-7倍，传动轮的宽度与中心轮相等。

所述变速器内充满润滑油。

本发明的使用方法是：将液体菌种管道内置切碎器安装在输送液体菌种的管道上，叶轮一侧连接菌种罐，切刀轮一侧连接接种枪。