[发明专利]一种方钢管柱的槽钢端板连接节点

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑钢结构梁与立柱的连接方式。

背景技术

当前，方钢管柱与钢梁的连接方式主要有三种：内隔板式、隔板贯通式和外隔板式。对于内隔板式节点，内隔板最后一条焊缝是在封闭的柱内焊接，需要利用电渣焊结束，施工复杂，造价较高，同时，若在隔板上开孔以便浇筑混凝土，开孔大小受到截面尺寸的影响，钢管内混凝土的浇筑带来困难。隔板贯通式节点需要将钢管柱在节点处断开，构造复杂，焊接工作量较大，与内隔板式节点一样存在混凝土浇筑问题，并且我国推荐采用柱贯通型节点，所以隔板贯通式节点在我国应用较少。外隔板式节点施工简单、不受钢管截面尺寸的限制，但用钢量较大，且外隔板使得节点角部突出，影响建筑美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既满足承载力和刚度的要求，又方便节点施工的方钢管柱的槽钢端板连接节点。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明主要包括:方钢管柱、钢梁、节点端板、梁端板和槽钢。其中：开口相对的两等长槽钢段，其一端垂直固定在方钢管柱的翼缘上，另一端固定有将两槽钢端部覆盖的节点端板，该槽钢段不论是立置(左右开口)还是横置(上下开口)其端顶均位于方钢管柱翼缘内。在该节点端板上设有若干螺栓孔，最好节点端板上设有位于其竖直中心线两侧并以其为对称的两排螺栓孔，该两排通孔圆心分别在两条直线上。另在拟与方钢管柱相连的工字钢梁端部固定有将工字钢端部覆盖的梁端板，最好梁端板与所述节点端板大小相同。在该梁端板上设有与节点端对应的螺栓孔，在梁端板和节点端板对应的每对螺栓孔内各设一个将两者固定在一起的高强度螺栓，最好高强度螺栓为摩擦型高强度螺栓。

本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明中方钢管柱与钢梁的连接采用钢管翼缘焊接槽钢，利用高强螺栓端板连接，避免了设置横隔板，一方面是钢构件的制作更加方便，另一方面，避免了方钢管内部设置加劲肋，同时不影响混凝土在钢管中的浇筑。

2、本发明采用槽钢与方钢管柱焊接，钢梁通过端板连接与方钢管柱连接成整体，具有半刚性的特性，易于实现“强节点、弱构件”的抗震设计原则，具有较好的抗震性能。

3、本发明方钢管柱与钢梁的端板连接节点中，槽钢与方钢管柱以及节点端板的螺栓孔与焊接在工厂内完成；施工现场方钢管柱安装定位后，将钢梁吊装到相应的位置用高强螺栓连接，即完成节点。现场工作量少，提高了施工效率。

4、本发明构造简单，解决了设置隔板后的技术问题；容易实现“强节点，弱构件”的抗震设计原则具有较好的抗震性能；具有较高的施工效率以及经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明实施方式之一的主视示意简图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本发明实施方式之二的主视示意简图；

图5是图4的右视图；

图6是图4的俯视图。

图中：1、方钢管柱，2、槽钢段，3、节点端板，4、钢梁，5、梁端板，6、摩擦型高强螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的保护范围不受具体的实施例所限制。

实施例1

在图1、图2和图3所示的方钢管柱的槽钢端板连接节点示意简图中，开口左右相对的两等长槽钢段2，其一端垂直固定在方钢管柱1的翼缘上，另一端固定有将两槽钢端部覆盖的节点端板3，该槽钢段端顶均位于方钢管柱翼缘内。在该节点端板上设有位于其竖直中心线两侧并以其为对称的两排圆心分别在两条直线上的螺栓孔。另在拟与方钢管柱相连的工字钢梁4端部固定有将工字钢端部覆盖且与所述节点端板大小相同的梁端板5。在该梁端板上设有与节点端板对应的螺栓孔，在梁端板和节点端板对应的每对螺栓孔内各设一个将两者固定在一起的摩擦型高强度螺栓6。

实施例2

在图4、图5和图6所示的方钢管柱的槽钢端板连接节点示意简图中，开口上下相对的两等长槽钢段2，其一端垂直固定在方钢管柱1的翼缘上，另一端固定有将两槽钢端部覆盖的节点端板3，该槽钢段端顶均位于方钢管柱翼缘内。在该节点端板上设有位于其竖直中心线两侧并以其为对称的两排圆心分别在两条直线上的螺栓孔。另在拟与方钢管柱相连的工字钢梁4端部固定有将工字钢端部覆盖且与所述节点端板大小相同的梁端板5。在该梁端板上设有与节点端板对应的螺栓孔，在梁端板和节点端板对应的每对螺栓孔内各设一个将两者固定在一起摩擦型高强度螺栓6。