[发明专利]基于气缸的半自动化杯体封口装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种基于气缸的半自动化杯体封口装置。

背景技术

随着人们的生活水平的提高，各式各样的即时饮料出现在大众面前，由于即时饮料属于现做现卖的模式，饮料瓶封口设备的工作效率直接影响到消费者体验。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种基于气缸的半自动化杯体封口装置，能实现即时热饮的快速封口。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种基于气缸的半自动化杯体封口装置包括工作平台模块、封口模块和卷带模块；所述封口模块和卷带模块分别设置在工作平台模块上；所述封口模块的饮料杯封口面与卷带模块的出带口方向平行，所述封口模块的饮料杯封口面与收带口方向垂直设置。

进一步的，所述工作平台模块包括移动平台、移动平台刹车踏板、伸缩支撑杆和工作台；所述工作台水平设置在若干伸缩支撑杆上，伸缩支撑杆驱动工作台上下位移；若干所述伸缩支撑杆的底部固定设置在移动平台上，伸缩支撑杆可随移动平台水平位移；所述移动平台刹车踏板设置在移动平台上表面，并靠边设置。

进一步的，所述工作台台面设有饮料杯导向凹槽；饮料杯导向凹槽由横向凹槽和纵向凹槽，在工作台面上首尾联通构成；饮料杯导向凹槽横截面与饮料杯横截面一致；饮料杯导向凹槽的饮料杯入口设置在工作台侧端面，饮料杯出口设置在工作台前端面；所述纵向凹槽的底面设有饮料杯限位凹台。

进一步的，所述封口模块包括气缸、气缸活塞杆、滑块、压头、导柱和导柱支撑杆；两所述导柱在限位凹台处分别对称设置在纵向凹槽两侧台面上；所述滑块两端分别设置导柱孔，两导柱分别穿过滑块上两导柱孔；所述导柱支撑杆两端分别与两导柱顶部固定设置；所述气缸固定设置在导柱支撑杆上，气缸活塞杆末端与滑块上部固定连接，气缸驱动滑块上下位移；所述压头为柱形结构，压头设置在限位凹台正上方，并且顶部与滑块底部固定连接。

进一步的，所述封口模块包还包括加热金属圈、加热金属圈控温器、加热金属圈开关和气缸控制脚踏板；所述加热金属圈贴合设置在压头底部；所述加热金属圈控温器和加热金属圈开关并列设置在工作台台面，加热金属圈控温器和加热金属圈开关与加热金属圈电性连接；所述气缸控制脚踏板设置在移动平台上，并与移动平台刹车踏板并列设置；气缸控制脚踏板的信号输出端与气缸控制器的信号输入端连接。

进一步的，所述卷带模块包括出带器、收带器和卷带开关；所述出带器设置在饮料杯导向凹槽的饮料杯出口上方，并通过出带器支撑柱固定在工作台上，出带器出带口与饮料瓶封口处对应设置；所述收带器设置在工作台内部，收带器收带口设置在工作台台面，收带器收带口方向与饮料瓶封口面处垂直；所述卷带开关设置在工作台上，卷带开关的信号输出端与收带器控制器的输入端连接。

有益效果：本发明的有益效果为：

(1)采用电动气缸压头的方式，大大提高即时热饮的包装效率；

(2)采用工作台可升降的效果，提高机器的可操作性；

(3)收带器设置在工作台内部，节省空间。

附图说明

附图1为本发明的第一视图；

附图2为本发明的第二视图；

附图3为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1，2或3所示，基于气缸的半自动化杯体封口装置，包括工作平台模块、封口模块和卷带模块；所述封口模块和卷带模块分别设置在工作平台模块上；所述封口模块的饮料杯封口面与卷带模块的出带口方向平行，所述封口模块的饮料杯封口面与收带口17方向垂直设置。

工作平台模块包括移动平台10、移动平台刹车踏板7、伸缩支撑杆11和工作台3；所述工作台3水平设置在若干伸缩支撑杆11上，伸缩支撑杆11驱动工作台3上下位移；若干所述伸缩支撑杆11的底部固定设置在移动平台10上，移动平台10驱动伸缩支撑杆11水平位移；所述移动平台刹车踏板7设置在移动平台上表面，并靠边设置。

工作台台面设有饮料杯导向凹槽15；饮料杯导向凹槽15由横向凹槽和纵向凹槽在工作台3面上首尾联通构成；饮料杯导向凹槽15横截面与所包装的饮料杯横截面一致；饮料杯导向凹槽15的饮料杯入口设置在工作台侧端面，饮料杯出口设置在工作台3前端面，饮料杯可以沿着饮料杯导向凹槽15移动；所述纵向凹槽的底面设有饮料杯限位凹台16。