[发明专利]降低高镍电池高温存储产气的方法

说明书

本发明提出的降低高镍电池高温存储产气的方法，包括以下步骤：将正极材料与抑制产气添加剂混合搅拌，获得正极浆料；将所述正极浆料涂布在正极集流体上，并进行烘干处理形成正极极片；将所述正极极片与匹配的负极极片、隔膜装配在电池壳体内，然后向电池壳体进行第一次注入电解液；在指定温度下静置指定时间后，进行化成处理；将所述电池壳体内的气体排出后，进行第二次注入电解液。改善正极为高镍材料的电池高温存储时产气的问题；所加入的抑制产气添加剂只在正极成膜，减少在负极上损耗，提高添加剂的利用率；仅在正极浆料混合阶段加入抑制产气添加剂，既减少了抑制产气添加剂的使用量，也减轻了阳极析锂的情况。

技术领域

本发明涉及到锂电池技术领域，特别是涉及到一种降低高镍电池高温存储产气的方法。

背景技术

现有的电动汽车具有绿色环保的优点，同时也存在续航里程短的缺点。为了提高电动车的续航里程，各大锂离子动力电池公司都在大力开发高能量密度的锂电池。提高能量密度常用的方法有提高正负极克容量、提高电池电压、提高涂布重量等。

随着锂电池的能量密度越来越高，对正极材料的克容量要求也越来越高。增加正极材料的Ni含量以及提高电池的电压来提升克容量是其中的一种措施。但随之却带来了越来越严重的高温存储产气问题。常规的克服产气问题是通过在电解液添加抑制产气的添加剂如PS(亚硫酸丙烯酯)，PST(1,3-丙烯基-磺酸内酯)，VEC(酸乙烯亚乙酯)，SN(己二腈)等。虽然这些方案都起到抑制产气的问题，却带来新的缺陷——析锂、循环恶化情况严重，影响了电池的工作性能。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种降低高镍电池高温存储产气的方法，解决正极为高镍材料的电池高温存储产气的问题。

本发明提出一种降低高镍电池高温存储产气的方法，包括以下步骤：

将正极材料与抑制产气添加剂混合搅拌，获得正极浆料；

将所述正极浆料涂布在正极集流体上，并进行烘干处理形成正极极片；

将所述正极极片与匹配的负极极片、隔膜装配在电池壳体内，然后向电池壳体进行第一次注入电解液；

在指定温度下静置指定时间后，进行化成处理；

将所述电池壳体内的气体排出后，进行第二次注入电解液。

优选地，所述正极材料包括NCM333、NCM523、NCM622、NCM811、NCA中的一种或者任意数种的混合物。

优选地，所述抑制产气添加剂包括PS、PST、VEC中的一种或任意数种的混合物。

优选地，所述抑制产气添加剂的添加量为正极材料质量的0.1％～3％。

优选地，所述第一次注入电解液的步骤中，第一次电解液注入的量为正极材料的质量的0.3～0.4。

优选地，所述静置步骤的时间为0.5～5h。

优选地，所述进行烘干处理形成正极极片步骤中，烘干温度为100～120℃。

优选地，所述指定温度处于55～70℃之间。

优选地，所述第二次注入电解液的步骤中，加入电解液的量为正极材料的质量的0.15～0.2。

本发明提出的降低高镍电池高温存储产气的方法，通过改进电池正极的产生工艺，改善高镍材料高温存储时产气的问题；所加入的抑制产气添加剂只在正极成膜，减少在负极上损耗，提高添加剂的利用率；仅在正极浆料混合阶段加入抑制产气添加剂，既减少了抑制产气添加剂的使用量，也减轻了阳极析锂的情况；同时也实现了提高锂电池正极的克容量的目标。

附图说明

图1为本发明降低高镍电池高温存储产气的方法一实施例的流程示意图；