[发明专利]一种方向盘压铸件全自动去浇口机

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件制造设备技术领域，特别涉及一种方向盘压铸件全自动去浇口机。

背景技术

方向盘本体采用压铸成型工艺，由于结构复杂而且不规则，为保证压铸成型后不会出现缺料等结构缺陷，方向盘本体压铸成型时采用一个主浇口多个副浇口的设计，其中主浇口主要为方向盘本体中间的部成型，而副浇口主要为方向盘本体的外圈盘体成型。在方向盘本体压铸成型的后段工序中，需要将方向盘本体上的浇口去除。

在浇口去除的后端工序中，主浇口采用的是冲落模具冲落的方法，即将冲落模具安装在压力机上，然后将方向盘本体放置在冲落模具上将主浇口从方向盘本体上冲落下来，当主浇口冲落后，需要将各副浇口去除。

本发明旨在提供一种用于去除方向盘本体的盘体上的多个副浇口的全自动去浇口机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，一种方向盘压铸件全自动去浇口机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种方向盘压铸件全自动去毛刺机，包括有机座和立板，在机座上安装有工件定位旋转台和去浇口装置，在立板上安装有垂直压紧装置，该垂直压紧装置设有可在垂直和水平方向运动并可在垂直方向压紧方向盘本体的压紧块，当压紧块在垂直方向压紧方向盘本体后，工件定位旋转台旋转以带动方向盘本体步进式旋转，去浇口装置安装在工件定位旋转台的旁侧，去浇口装置上安装有可以沿着垂直于方向盘本体轴线方向伸出的冲切头。

进一步地，在工件定位旋转台的旁侧设置一个去浇口装置，工件定位旋转台以90度角为步距角间歇性旋转，当方向盘本体装载到工件定位旋转台时刚好有一个副浇口正对去浇口装置。

进一步地，在工件定位旋转台的旁侧设置两个去浇口装置，工件定位旋转台以90度角为步距角间歇性旋转，两个去浇口装置对称设置于工件定位旋转台的左右两侧，当方向盘本体装载到工件定位旋转台时每个去浇口装置刚好正对一个副浇口。

进一步地，在工件定位旋转台的旁侧设置两个去浇口装置，工件定位旋转台以90度角为步距角间歇性旋转，两个去浇口装置呈90度角设置于工件定位旋转台的周边，当方向盘本体装载到工件定位旋转台时每个去浇口装置刚好正对一个副浇口。

进一步地，所述工件定位旋转台包括有安装在机座内的伺服电机和与该伺服电机的输出端传动连接的旋转盘，旋转盘的底部可拆卸地安装有连接盘，连接盘的底部与伺服电机的输出端固定连接，旋转盘上安装有用于定位方向盘本体的定位工装。

进一步地，所述去浇口装置包括有固定板、驱动装置、导向装置和落料罩，固定板与机座通过螺栓连接，驱动装置和驱动装置通过螺栓与固定板固定连接，落料罩通过螺栓与导向装置连接并位于朝向工件定位旋转台的一侧，驱动装置包括有水平设置的切料气缸和用于安装该切料气缸的支座，冲切头安装在该切料气缸的输出端，由切料气缸驱动冲切头水平伸出和缩回，在导向装置的顶部设有容纳冲切头的导向槽，落料罩的顶部和底部通透，在固定板上开设有与落料罩的内腔连通的落料孔，相应的在机座上对应该落料孔也设置有通孔。

进一步地，所述垂直压紧装置通过安装板固定安装在立板上，该垂直压紧装置包括有用于驱动压紧块垂直升降的垂直压紧气缸和用于驱动该垂直压紧气缸在水平方向上运动的水平驱动装置，压紧块安装在垂直压紧气缸的输出端。

有益效果：本发明的一种方向盘压铸件全自动去浇口机，通过工件定位旋转台和垂直压紧装置实现了方向盘本体的装夹和定位，并且在定位准确的基础上使得方向盘本体绕其轴线步进式旋转，在方向盘本体步进式旋转的间隙通过设置在工件定位旋转台旁侧的去浇口装置实现方向盘本体的盘体上的副浇口，浇口去除准确，工作效率高。

附图说明

图1本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的工作状态示意图一；

图3为本发明的工作状态示意图二；

图4为本发明的工作状态示意图三；

图5为本发明中工件定位旋转台的立体分解结构示意图；

图6为本发明中去浇口装置的立体分解结构示意图；

图7为本发明中去浇口装置的侧视图；

图8为本发明中去浇口装置的剖视图；

图9为本发明中垂直压紧装置的立体结构示意图一；

图10为本发明中垂直压紧装置的立体结构示意图二；

图11为本发明中垂直压紧装置的立体分解结构示意图一；

图12为本发明中垂直压紧装置的立体分解结构示意图二；