[发明专利]彩木粉末模压成型高密度绝缘板工艺在审

专利信息
申请号: 201710132000.0 申请日: 2017-03-07
公开(公告)号: CN106891413A 公开(公告)日: 2017-06-27
发明(设计)人: 温汉明 申请(专利权)人: 温汉明
主分类号: B27N3/10 分类号: B27N3/10;B27N3/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 529500 广东省阳江*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 粉末 模压 成型 高密度 绝缘 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及彩木粉末模压成型高密度绝缘板工艺。

背景技术

彩木的硬度非常高具有防火、防虫、防潮、防腐蚀、防变形的特点,广泛用于建筑、装饰、家电、家具、顶板、墙板、各类门、木地板、手工具手柄等,人们在大量使用彩木的同时彩木边角料废品也日月巨增、堆积如山,由于彩木本身质地硬,被遗弃的彩木边角料有的堆放几十年也不会烂掉,即使用火烧也烧不破烂,造成对环境空间极大的危害。因而,提供一种再利用彩木边角料、废品彩木加工工艺制成的绝缘板是本发明的创造要点。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺点,提供一种巧妙利用彩木边角料、废品彩木以及彩木据末制成绝缘板的加工工艺。

为了实现根据本发明的这些目的和优点,提供了一种彩木粉末模压成型高密度绝缘板工艺是由以下原材料以及加工步骤依次进行;

原材料:

彩木边角料、废旧彩木,改性酚醛树脂;

加工步骤:

步骤1)将彩木边角料、废品彩木放入粉碎机粉碎成彩木粉;

步骤2)采用60-120目筛震动筛选彩木粉;

步骤3)将筛选得到的彩木粉放入废旧玻纤加入改性酚醛树脂混合搅和成混合物料;

步骤4)通过电子称称重经自动送料带传送到热压模具加温加压板材成型即得到绝缘板。

本发明由于采用上述原材料和加工步骤,巧妙利用被遗弃彩木边角料以及废品彩木通过粉碎、筛选、混合搅和、模压制成绝缘板,从而开辟了加工绝缘板新的材料来源,有效形成了产业链,可以保证企业扩大再生产的需要,开发和利用大量廉价的普通材料,替代量少价昂的稀缺材料,以降低产品的生产成本,改选材料的质量和性能,可以保证和促进产品质量的提高,有效提高了企业的市场占有率和经济效益。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的详细说明,需要说明的是,在不冲突的情况下。本发明中的实施例及实施中的特征可以相互组合。

为了实现根据本发明的这些目的和优点,本发明充分利用彩木边角料、彩木废品料以及锯末经粉碎机粉碎后,通过60-120的震动筛分选出的彩木粉末,投入废旧玻纤再加入改性酚醛树脂充分混合后,通过电子称称重经自动送料带传送到热压模具加温加压板材成型即得到绝缘板。

本发明采用上述原材料和加工工艺压制出来的绝缘板,可抗连续高温160度以上,短时耐温180度以上,吸水率低于1.0,耐热膨胀系数小于0.01毫米,浸水后绝缘电阻1.0×10欧姆,垂直压缩强度大于300兆帕,拉伸强度大于120兆帕,各项指标均优于现有市场上的电木板及环氧树脂产品的绝缘和抗阻强度性能。

本发明的绝缘板可以广泛使用于油浸式变压器内的线圈支架,电器设备和绝缘结构零部件,五金小家电底座以及日常使用的茶盘、茶具和五金工具手柄等,可以完全替代电木板和环氧树脂产品,有效满足高密度高强度绝缘材料行业。

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