[发明专利]一种储气压力可调煤气柜

说明书

本发明公开了一种储气压力可调的煤气柜，通过将现有煤气柜的活塞箱型梁分为均布的不充水区间和充水区间，并在每个充水区间的箱型梁盖板平面几何中心附近设置通气管，以保证充满水时各充水区间的水质量均匀性，使得活塞倾斜时各充水区间水体的质量中心基本不变，既提高了活塞质量均匀性，又大幅减少了现场临时设备的安装、抽排水等操作的繁重性和耗时性，方便了煤气柜切换储气压力的操作。

技术领域

本发明属于煤气柜领域，具体涉及一种储气压力可调的煤气柜。

背景技术

煤气柜是在钢铁、化工和城镇燃气等领域使用的一种大型现场设备，煤气柜的储存介质一般为常温的煤气，储气压力一般约3～15kPa。钢铁联合企业通常采用容积几万到数十万立方米的大型干式煤气柜储存高炉煤气、焦炉煤气或转炉煤气等副产煤气，运行中的煤气柜活塞大致在煤气柜中部附近运行，当全厂煤气有富余时，富余煤气进入煤气柜；当全厂煤气不足时，煤气柜向外输出煤气，起到调节煤气生产和消耗不平衡的作用，以满足节能、环保和清洁生产的要求。

以某一30万立方米高炉煤气/焦炉煤气二用柜为例，参见图1-4，煤气柜侧板1内壁直径64.6m，活塞2位于煤气柜侧板1内，活塞箱型梁201断面面积约为2.6m×2.6m，煤气柜筒体上设32根立柱3；每根立柱3对应位置设有活塞导轮4以维持活塞水平度，活塞运行水平度超标，活塞密封装置5会寿命缩短、泄漏煤气甚至失效，故保证活塞2质量分布均匀性是保持活塞运行水平度和活塞密封装置长期安全运行的重要措施。

现有技术中，活塞2由活塞箱型梁201、箱型梁顶盖板202、箱型梁人孔203、水204、排水泵用水坑205、箱型梁内混凝土或死配重206及箱型梁隔板207等组成，箱型梁隔板207将箱型梁201分为与立柱3根数相同的32个互不连通的分区，各区域的箱型梁上配置1个箱型梁人孔203用于浇灌混凝土206以达到焦炉煤气储气压力7kpa，通过每个箱型梁人孔203再注入约17t水204以达到高炉煤气储存压力9kPa。为分别实现储存9kPa的高炉煤气和7kPa的焦炉煤气功能，在每个箱型梁人孔203下方配置潜水泵用水坑205，用于抽出调整煤气储存压力用水。由于煤气柜储气压力的调整仅通过活塞箱型梁201内均匀注水和全部排水来实现，且注水和排水都通过侧板人孔101和箱型梁人孔203软管连接实现，故需对32个活塞箱型梁分区分别均匀注水和全部排水。

具体实现过程为：在煤气柜储气压力从7kPa调为9kPa时，将活塞落底，打开侧板人孔101和32个箱型梁分区人孔，现场临时安装软管通过侧板人孔101和32个箱型梁分区人孔分别对每个箱型梁分区逐一注水204并检测水位高度，各分区水位高度均合格后，逐个封闭侧板人孔101和32个箱型梁分区人孔，从而使活塞质量达到9kPa的要求；在煤气柜储气压力从9kPa调为7kPa时，同样使活塞落底并打开侧板人孔101和32个箱型梁分区人孔，分别在32个箱型梁分区人孔的下方排水泵用水坑205中安装潜水泵，用软管通过32个箱型梁分区人孔和侧板人孔101逐个排尽每个箱型梁分区中的水204，注水和排水操作繁重且耗时；另外，对于该30万立方米二用柜而言，每个箱型梁分区表面积约15平方米，在煤气柜正常运行中活塞发生倾斜时，由于箱型梁中水未充满，水面自动找平造成活塞质量不均匀，而活塞质量不均匀又会加剧活塞倾斜，对活塞自动保持水平度非常不利。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种调节方便快捷，活塞质量均匀性易保证的煤气柜。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种储气压力可调的煤气柜，包括煤气柜侧板、底板、活塞及立柱，所述活塞主要由活塞箱型梁、箱型梁盖板与箱型梁隔板组成，所述箱型梁隔板包括隔板Ⅰ，若干个隔板Ⅰ将活塞箱型梁分隔成多个充水区间及不充水区间，所述不充水区间分布在充水区间之间并将其均匀分隔，位于各充水区间处的箱型梁盖板上对应设有通气管，所述通气管设置在各充水区间的箱型梁盖板几何中心处，各通气管下方对应设有排水泵用水坑。

进一步，还包括按立柱位置对应将各充水区间均匀分隔成多个子区间的隔板Ⅱ，所述隔板Ⅱ上设有用于过水的槽孔。