[发明专利]一种夹芯板发泡层施胶喷涂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂装置，具体涉及一种夹芯板发泡层施胶喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。现有的喷涂机不方便对夹芯板发泡层进行施胶喷涂，操作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过移动夹紧板可以对夹芯板的发泡层两侧进行牢固夹紧，通过喷涂管可以将胶液喷涂到夹芯板发泡层上，从而可以方便对夹芯板发泡层进行施胶处理的夹芯板发泡层施胶喷涂装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种夹芯板发泡层施胶喷涂装置，包括底座，底座的一侧设有第一侧板，底座的另一侧设有第二侧板，第二侧板与第一侧板呈竖直布置，第二侧板与第一侧板的端部之间设有顶板，顶板的下部设有喷涂壳，喷涂壳的下部设有若干喷涂管，喷涂管的上端与喷涂壳连接，喷涂管的下端为自由端；顶板上设有喷涂机，喷涂管的上端与喷涂机连接；喷涂管的上端与喷涂机之间设有喷涂泵；底座的一侧上设有第一液压缸，第一液压缸设置在第一侧板的内侧，第一液压缸的前部设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部设有第一移动夹紧板，底座的另一侧上设有第二液压缸，第二液压缸设置在第二侧板的内侧，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆的端部设有第二移动夹紧板，第二移动夹紧板与第一移动夹紧板对接；底座上设有第一支撑架，第一支撑架的端部上设有第一载物架，底座上设有第二支撑架，第二支撑架的端部上设有第二载物架，第二载物架与第一支撑架设置在喷涂管的下方。

进一步地，所述第一移动夹紧板的下部设有第一移动座，第一移动座的底部设有若干第一移动轮，第一移动轮设置在底座上。

进一步地，所述第一移动座的顶部上设有第一卡槽，第一移动夹紧板的下部卡接在第一卡槽内。

进一步地，所述第二移动夹紧板的下部设有第二移动座，第二移动座的底部设有若干第二移动轮，第二移动轮设置在底座上。

进一步地，所述第二移动座的顶部上设有第二卡槽，第二移动夹紧板的下部卡接在第二卡槽内。

本发明的技术效果和优点：通过第一侧板与第二侧板可以对顶板进行支撑，通过顶板可以对喷涂壳进行安装，喷涂壳通过喷涂泵可以将胶液输送到喷涂管内，通过喷涂管可以使胶液喷射出去；使用者可以将夹芯板的发泡层安装在第一载物架与第二载物架上，第一液压缸通过第一活塞杆可以对第一移动夹紧板进行移动调节，第二液压缸通过第二活塞杆可以对第二移动夹紧板进行移动调节，通过第一移动夹紧板与第二移动夹紧板可以对夹芯板的发泡层两侧进行牢固夹紧，通过喷涂管可以将胶液喷涂到夹芯板发泡层上，从而可以方便对夹芯板发泡层进行施胶处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。