[发明专利]烧结机主排风管道的安装方法

说明书

本发明涉及一种烧结机主排风管道的安装方法，它包括如下步骤：一：检查主排风管道支座安装标高、水平度；二：在整个主排风管道支座上通长设置滑移轨道；三：在机头、机尾、厂房中间地面各设置一台卷扬机；四：安装机头至厂房中间段的管道；五：利用机头地面位置卷扬机将吊放于管道支架上的管道分段滑移至其正确安装位置；六：重复四、五并将两个管道分段进行拼装焊接；七：将拼接好的两段管道提升200～500mm高；八：重复四‑七，将机头至厂房中间位置的所有管段安装到位再分组焊接；九：安装厂房中间至机尾段的管道，重复述四‑八并将整个管道分段拼接一个整体。本发明解决受限空间内主排风管道安装的难题，实现安装过程有快速、简洁、安全的效果。

技术领域

本发明涉及一种风管安装，具体的说是烧结机主排风管道的安装方法。

背景技术

烧结机主排风管道位于烧结机下部灰斗下方、散料皮带输送机上方，整体位于烧结机主厂房的第二层，被烧结机主厂房梁、柱封闭在厂房内，且主排风管道直径较大、从烧结机机头贯穿厂房至烧结机尾部；因此管道安装比较困难。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种烧结机主排风管道的安装方法，解决受限空间内主排风管道安装的难题，实现安装过程有快速、简洁、安全的效果。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种烧结机主排风管道的安装方法，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：检查主排风管道活动、固定支座安装标高、水平度，符合精度要求后进行二次灌浆，在主排风管道安装完成前，为防止活动支座倾倒，用金属型材将活动支座与基础钢板焊接固定，待主排风管道全部安装焊接完成后再拆除；

步骤二：在整个主排风管道支座上通长设置滑移轨道，滑移轨道采用无缝钢管，支座上下、左右对称各设置一根；

步骤三：在机头、机尾、厂房中间地面各设置一台卷扬机，机头位置卷扬机用于将风管分段滑移至机头方向；机尾位置卷扬机用于将风管分段滑向机尾方向；厂房中间卷扬机用于配合吊车将风管分段吊至厂房内；

步骤四：首先安装机头至厂房中间段的管道，起重机从厂房中部柱列间配合厂房中间地面的卷扬机，将管道分段吊放于管道支座上；

步骤五：利用机头地面位置卷扬机将吊放于管道支架上的管道分段滑移至其正确安装位置；

步骤六：重复步骤四、步骤五将下一个管道分段安装至正确位置，将两个管道分段进行拼装焊接；

步骤七：在拼接完成的管道上方结构梁上设置倒链，将拼接好的两段管道提升200～500mm高，将管道下方置于管道支座上的滑移轨道拆除，拆除完成后将提升的管道放回至管道支架上；

步骤八：重复步骤四-步骤七，将机头至厂房中间位置的所有管段安装到位，每两段一组焊接，整体提升撤出管段下方的滑移轨道，再将分组管道拼装焊接；

步骤九：安装厂房中间至机尾段的管道，重复述步骤四-步骤八，并将整个管道分段拼接一个整体。

本发明的有益效果是：本发明采用从厂房中间吊装，向厂房两边滑移的方法将管道安装到位，相比传统方法频繁的转移吊车位，本发明方法简单快捷；相比采用移动调整车的方法，需设置专门的运行轨道，调整车制作技术要求高，本发明方法简单、经济、安全可靠，很好的解决了受限空间内主排风管道的安装。

本发明不需要特殊的临时设施，采用的滑移轨道为无缝钢管，使用完成后可在管道工程中重复使用；吊车在固定位吊装作业大大提高吊车的利用率，加快作业速度，具有显著的经济、简单、安全、高效的特点。解决受限空间内主排风管道安装的难题，实现安装过程有快速、简洁、安全的效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：