[发明专利]一种油田湿蒸汽发生器水质自动检测装置及方法在审

专利信息
申请号: 201710130980.0 申请日: 2017-03-07
公开(公告)号: CN106770923A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 李刚;张崇荣;黄永存;章俊;王世杰;徐丹;魏东;许璟;贾振冬;马立平;李忠于;王玉敏;肖长永;杨彪 申请(专利权)人: 李刚
主分类号: G01N31/16 分类号: G01N31/16
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 代理人: 刘晓岚
地址: 124200 辽宁省盘*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 油田 蒸汽 发生器 水质 自动检测 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种油田湿蒸汽发生器水质自动检测装置,其特征在于,该装置包括操作显示面板,主控板,密闭检测仓和试剂存贮矩阵室,其中:

所述的主控板设有电子眼接口和清洗烘干器接口;

所述的密闭检测仓内设有混合反应器、电子眼和清洗烘干器;

所述的试剂存贮矩阵室通过线路与密闭检测仓连接,密闭检测仓和湿蒸汽发生器水样入口连接,密闭检测仓和湿蒸汽发生器水样出口连接,电子眼通过线路与主控板电子眼接口连接,清洗烘干器通过线路与主控板清洗烘干器接口连接,主控板通过线路分别与操作显示面板、湿蒸汽发生器水样入口、湿蒸汽发生器水样出口和试剂存贮矩阵室连接。

2.根据权利要求1所述的油田湿蒸汽发生器水质自动检测装置,其特征在于,所述的湿蒸汽发生器水样进口处设有生水取样计量泵,所述的生水取样计量泵通过线路与密闭检测仓连接;所述的湿蒸汽发生器水样出口处设有蒸汽取水样计量泵,所述的蒸汽取水样计量泵通过线路与密闭检测仓连接。

3.根据权利要求1所述的油田湿蒸汽发生器水质自动检测装置,其特征在于,所述的电子眼为双曲度电子眼,所述的双曲度电子眼包括两块凸透镜,两片颜色识别芯片,ARM微处理芯片和遮光板,所述的第一颜色识别芯片和第二颜色识别芯片通过ARM微处理芯片连接,第一颜色识别芯片下方设置第一凸透镜,第二颜色识别芯片下方设置第二凸透镜,并分别通过遮光板包围形成反射罩。

4.根据权利要求1所述的油田湿蒸汽发生器水质自动检测装置,其特征在于,所述的混合反应器上方设有滴定矩阵器,混合反应器侧壁设有白平衡校正光源,混合反应器底部设有残液排污阀,所述的滴定矩阵器与试剂存贮矩阵室连接,所述的残液排污阀通过残液排污管与外界连通。

5.根据权利要求1所述的油田湿蒸汽发生器水质自动检测装置,其特征在于,所述的试剂存贮矩阵室内包括8个微量计量泵和8个对应试剂器皿,各微量计量泵依次排列,并分别与8个对应试剂器皿连接,试剂器皿底部分别设有称重传感器。

6.采用权利要求1所述的油田湿蒸汽发生器水质自动检测装置进行水质自动检测的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1.生水硬度检测

1.单位体积生水取样水EDTA标准溶液消耗量

(1)抽取单位体积湿蒸汽发生器进口生水取样水至混合反应器中,进行搅拌,并抽取氨一氯化铵缓冲液,持续滴入混合反应器中,随后抽取铬黑T指示剂,持续滴入混合反应器中,与生水取样水充分混合,并通过电子眼进行记录;

(2)将EDTA标准溶液持续滴入混合反应器中,并通过电子眼记录颜色与色彩饱和度变化,并生成动态曲线,与主控板中预存颜色与色彩饱和度变化标准曲线对比:

当曲线达到高度拟合后,EDTA标准溶液停止滴入,并通过主控板记录单位体积生水取样水EDTA标准溶液消耗量;

2.生水硬度计算

根据取样量和滴定量计算出硬度:YD=1000CV/Vs

式中YD——生水硬度

C——EDTA标准溶液的浓度,moL/L;

V——单位体积生水取样水EDTA标准溶液消耗量,mL;

Vs——单位体积生水取样水,mL;

主控板通过上式计算,将生水硬度值显示在操作显示面板上并记录当前时间与当前硬度值并将结果存入主控板数据库;

步骤2.湿蒸汽干度检测

1.单位体积生水取样水耗酸量检测

(1)抽取单位体积湿蒸汽发生器进口生水取样水至混合反应器中,进行搅拌,并抽取甲基橙试剂,持续滴入混合反应器中,与生水取样水充分混合,并通过电子眼进行记录;

(2)将硫酸标准溶液持续滴入混合反应器中,并通过电子眼记录颜色与色彩饱和度变化,并生成动态曲线,与主控板中预存颜色与色彩饱和度变化标准曲线对比:

当曲线达到高度拟合后,硫酸标准溶液停止滴入,并通过主控板记录单位体积生水取样水耗酸量;

2.单位体积蒸汽取样水耗酸量检测

(1)抽取单位体积湿蒸汽发生器出口蒸汽取样水至混合反应器中,进行搅拌,并抽取甲基橙试剂,持续滴入混合反应器中,与出口蒸汽取样水充分混合,并通过电子眼进行记录;

(2)将硫酸标准溶液持续滴入混合反应器中,并通过电子眼记录颜色与色彩饱和度变化,并生成动态曲线,与主控板中预存标准曲线对比:

当曲线达到高度拟合后,硫酸标准溶液停止滴入,并通过主控板记录单位体积蒸汽取样水耗酸量;

3.湿蒸汽干度计算

G=(B-A)*100/B

式中:G-湿蒸汽干度,%;

A-单位体积生水取样水耗酸量,mL;

B-单位体积蒸汽取样水耗酸量,mL;

主控板通过上式计算,将湿蒸汽干度值显示在操作显示面板上,并记录当前时间与当前湿蒸汽干度值并将结果存入主控板数据库;

步骤3.单位体积生水取样水亚硫酸钠过剩量检测

(1)抽取单位体积湿蒸汽发生器进口生水取样水至混合反应器中,进行搅拌,并依次抽取盐酸,淀粉水溶液先后持续滴入混合反应器中,与生水取样水充分混合,电子眼启动持续检测功能;

(2)抽取碘酸-碘化钾持续滴入混合反应器中,并通过电子眼记录颜色及色彩饱和度变化,并生成动态曲线与预存颜色与色彩饱和度变化标准曲线对比:

当曲线达到干度拟合后,酸-碘化钾溶液停止滴入,记录,碘酸-碘化钾溶液消耗量V1;

(3)抽取与进口生水取样水体积相同湿蒸汽发生器蒸汽取样水至混合反应器中,进行搅拌,并依次抽取盐酸,淀粉水溶液和碘酸-碘化钾溶液,先后持续滴入混合反应器中,与生水取样水充分混合,电子眼启动持续检测功能;

(4)抽取碘酸-碘化钾持续滴入混合反应器中,并通过电子眼记录颜色及色彩饱和度变化,并生成动态曲线与预存颜色与色彩饱和度变化标准曲线对比:

当曲线达到高度拟合后,碘酸-碘化钾溶液停止滴入,记录碘酸-碘化钾溶液消耗量V2;

计算公式:

亚硫酸钠过剩量GS=[T(V2-V1)÷VS]×103

其中:

GS——亚硫酸钠过剩量

V1——生水取样水消耗碘酸-碘化钾标准溶液体积,mL

V2——蒸汽取样水消耗碘酸-碘化钾标准溶液体积,mL

T——碘酸-碘化钾标准溶液浓度,mg/mL

VS——生水取样水体积,mL

主控板通过上式计算后,将亚硫酸钠过剩量值显示在操作显示面板上并记录当前时间与亚硫酸钠过剩量值并将结果存入主控板数据库。

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