[发明专利]一种钻头的失蜡铸造方法

说明书

本发明涉及一种钻头的失蜡铸造方法，属于铸造技术领域。本发明中的铸造方法包括制备涂料、制壳、焙烧、熔炼浇注和后处理。其中制备涂料的步骤为：材料混合，超声振动的同时机械搅拌8‑15h，然后等离子处理3‑5min，制成基础涂料，基础涂料加水稀释制成一级涂料和二级涂料，一级涂料的粘度小于二级涂料的粘度；制壳的步骤为：预成型的可熔蜡型表面涂挂涂料、喷砂并干燥，然后进行脱蜡，制成型壳坯体，涂挂涂料包括第一次涂挂和第二次涂挂，第一次涂挂时将一级涂料旋转喷涂于可熔蜡型表面，第二次涂挂时将涂有一级涂料的可熔蜡型浸入二级涂料中后取出，涂挂涂料、喷砂并干燥的步骤重复进行2‑5次。本发明制得的钻头误差小，尺寸精准，表面光洁。

技术领域

本发明属于铸造技术领域，涉及一种钻头的失蜡铸造方法。

背景技术

钻头是钻孔常用的刀具，钻头的结构通常是前端带有切削刃，刀体开有排屑槽。在使用时主要是切削端承受切削力，通过排屑槽将碎屑排出。随着科技的发展，工件对加工精度的要求越来越高，而现有的钻头采用一般的铸造方法，常存在加工精度低、误差大的问题，无法精准地加工工件。中国专利申请(CN103752907A)公开了一种空心钻钻头及其制备方法，采用机器加工、堆焊、调质回火热处理、真空镀膜防锈处理的方法制备，虽然其具有防腐、易清洁、坚固、不易变形、经久耐用的优点，但是明显地采用这种制备方法无法控制钻头的加工误差。

失蜡铸造法又称熔模铸造法，是指采用易熔材料制成熔模，在熔模表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将熔模熔化排出型壳，从而获得铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于熔模广泛采用蜡质材料来制造，故常称为“失蜡铸造”。失腊铸造法采用了尺寸精确、表面光滑的可熔性模，而获得了几乎无分型面的整体型壳，且无一般铸造方法中的起模、下芯、和型等工序所带来的尺寸误差，因此制备出的铸件尺寸较为精准。但是由于失腊铸造法在铸造过程中型壳常存在强度差、浇注过程中产生变形等问题，也无法做到完全精准，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种钻头的失蜡铸造方法，制得的钻头误差小，尺寸精准，表面光洁。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钻头的失蜡铸造方法，包括如下步骤：

S1：制备涂料，将制备涂料的原材料混合，在超声振动的同时机械搅拌8-15h，然后等离子处理3-5min，制成基础涂料，基础涂料加水稀释制成一级涂料和二级涂料，一级涂料的粘度小于二级涂料的粘度；

S2：制壳，在预成型的可熔蜡型表面涂挂涂料、喷砂并干燥，然后进行脱蜡，制成型壳坯体，所述涂挂涂料包括第一次涂挂和第二次涂挂，第一次涂挂时将S1中制得的一级涂料旋转喷涂于可熔蜡型表面，第二次涂挂时将涂有一级涂料的可熔蜡型浸入S1中制得的二级涂料中后取出，所述涂挂涂料、喷砂并干燥的步骤重复进行2-5次；

S3：焙烧，将S2中制得的型壳坯体放入焙烧炉中进行焙烧，制得型壳；

S4：熔炼浇注，将制备钻头的合金熔炼成金属液体，浇注在S3中制得的型壳中，冷却后取出，即得钻头铸件；

S5：后处理，对S4中制得的钻头铸件进行清理和热处理。