[发明专利]树脂成型装置、树脂成型方法及流动性材料的喷射装置有效
申请号: | 201710130581.4 | 申请日: | 2017-03-07 |
公开(公告)号: | CN107234769B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 後藤智行;岩田康弘;花坂周邦 | 申请(专利权)人: | 东和株式会社 |
主分类号: | B29C43/34 | 分类号: | B29C43/34;B29C43/56;H01L21/56 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 齐葵;周艳玲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 成型 装置 方法 流动性 材料 喷射 | ||
1.一种树脂成型装置,其特征在于,具备:
成型模,在彼此相对配置的上模和下模中的至少一个模上设置有型腔;
树脂喷射机构,为了向所述型腔供给流动性树脂而喷射所述流动性树脂;和
合模机构,对所述成型模进行合模,
所述树脂喷射机构包括:
流道部件,具有在所述流动性树脂的流入口与喷射口之间分支的分支流道;
旋转体,被配置在各个所述分支流道内且伴随所述流动性树脂的通过而能够旋转;和
联动机构,用于使配置在所述分支流道内的各个所述旋转体联动旋转,
所述分支流道以在单轴上向彼此相反侧延伸的方式分支成两个流道,
所述联动机构为与所述分支流道对应的两个所述旋转体通用的旋转轴,
两个所述旋转体具有方向彼此相反的螺旋状槽。
2.根据权利要求1所述的树脂成型装置,
两个所述旋转体为筒状部件。
3.一种树脂成型装置,具备:
成型模,在彼此相对配置的上模和下模中的至少一个模上设置有型腔;
树脂喷射机构,为了向所述型腔供给流动性树脂而喷射所述流动性树脂;和
合模机构,对所述成型模进行合模,
所述树脂喷射机构包括:
流道部件,具有在所述流动性树脂的流入口与喷射口之间分支的分支流道;
旋转体,被配置在各个所述分支流道内且伴随所述流动性树脂的通过而能够旋转,所述旋转体具有螺旋状槽;和
联动机构,用于使配置在所述分支流道内的各个所述旋转体联动旋转,
所述分支流道包括并排设置的多个并排流道,
所述旋转体被配置在各个所述并排流道内,
所述联动机构具备:
旋转轴,被设置在所述并排流道内的各个所述旋转体中;和
旋转板,被连接到所述旋转轴上。
4.根据权利要求3所述的树脂成型装置,
所述旋转板为滑轮,
所述联动机构包括用于连结与多个所述旋转体对应的所述滑轮的传送带,
各个所述旋转体为具有方向相同的螺旋状槽的筒状部件。
5.根据权利要求3所述的树脂成型装置,
所述旋转板为第一齿轮,
与相邻的所述旋转体对应的所述第一齿轮被配置成彼此咬合,
相邻的所述旋转体为具有方向彼此相反的螺旋状槽的筒状部件。
6.根据权利要求3所述的树脂成型装置,
所述旋转板为第一齿轮,
所述联动机构包括第二齿轮,所述第二齿轮被配置成和与相邻的所述旋转体对应的两个所述第一齿轮咬合,
各个所述旋转体为具有方向相同的螺旋状槽的筒状部件。
7.根据权利要求1~6中的任一项所述的树脂成型装置,
所述树脂成型装置具备对所述旋转体施加旋转力的旋转机构。
8.根据权利要求1~6中的任一项所述的树脂成型装置,
所述树脂成型装置具备至少一个成型模块,所述成型模块具有所述成型模和所述合模机构,
一个所述成型模块和其它成型模块能够装卸。
9.一种树脂成型方法,其特征在于,包括:
树脂喷射工序,使用在彼此相对配置的上模和下模中的至少一个模上设置有型腔的成型模,并且为了向所述型腔供给流动性树脂而喷射所述流动性树脂;和
合模工序,对供给有所述流动性树脂的所述成型模进行合模,
在所述树脂喷射工序中,使用通用的旋转轴来使配置在各个分支流道内且具有方向彼此相反的螺旋状槽的两个旋转体联动旋转,由此使所述流动性树脂通过各个所述旋转体,其中所述分支流道在所述流动性树脂的流入口与喷射口之间以在单轴上向彼此相反侧延伸的方式分支成两个流道。
10.根据权利要求9所述的树脂成型方法,
两个所述旋转体为筒状部件。
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