[发明专利]一种防水竹茶盘的制造方法

权利要求书

1.一种防水竹茶盘的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）制备竹片/十二烷基三甲氧基硅烷防水复合材料板：

1.1）开片：毛竹开片，长500-1000 mm，宽3-18 mm，厚2-12 mm；

1.2）刨平：竹片四面刨平；

1.3）表面褐色化：将步骤1.2）中刨平的竹片放至褐色表面处理容器进行表面褐色化；

1.4）蚀表面：对步骤1.3）中制备的褐色化竹片进行等离子体处理；

1.5）浸渍：浸渍池内倒入十二烷基三甲氧基硅烷防水溶液，乙醇为溶剂，十二烷基三甲氧基硅烷质量浓度为3%-15%，褐色化竹片放入浸渍池中浸渍4-8h；

1.6）干燥：将步骤1.5）浸渍后的褐色化竹片进行干燥，干燥温度为60-80℃，干燥时间为50-65h；

1.7）胶涂：采用低甲醛脲醛树脂胶粘剂，褐色化竹片施胶量为190-220g／m²，陈化时间为17-22 min；

1.8）胶拼：褐色化竹片径面拼胶合成单板；再把单板弦面拼胶拼成制茶盘所需厚度的多层板；

2）制备茶盘结构并进行防水处理：

2.1）封端面；茶盘构件间连接前，在构件榫头、榫眼处先均匀涂上羟甲基间苯二酚，过10-90s后再涂上单组分湿气固化聚氨酯胶，施胶量为160-180g／m²，陈化时间为10-30min陈化后将茶盘构件榫头、榫眼连接；

2.2）填平：构件间连接缝隙和板面不平处，用160-240目竹粉与30 min表干的AB环氧胶搅拌均匀，填充、补平，其中A剂:B剂:竹粉按1:1:3-6的质量比混合；

2.3）打磨：将装配并填平好的茶盘用600-1200目砂纸打磨，使茶盘胚细润光滑，接缝平滑；

2.4）全封闭：整个茶盘浸渍PU底漆两次，每次浸渍5-10s，间隔时间为12-14h，自然晾干，漆膜厚度0.1-0.3mm，最后用UV面漆喷涂，喷涂量为100-130g/m²，干燥时间2-4s；

2.5）检验分等、修补与包装：漆封后的茶盘应进行检验、分等和修补，然后再按等级包装入库，得到防水竹茶盘成品。

2.根据权利要求1所述的防水竹茶盘的制造方法，其特征在于，所述步骤1.3）中，褐色化处理的条件为：蒸汽压力0.3-0.9MPa，温度70-140℃，时间2-5h。

3.根据权利要求1所述的防水竹茶盘的制造方法，其特征在于，所述步骤1.4）中，等离子处理的条件为：时间6-80s，功率120-140W，气体压强28-39Pa。

4.根据权利要求1所述的防水竹茶盘的制造方法，其特征在于，所述步骤1.8）中，胶拼温度为90-120℃，正向压力为1.5-2.5MPa，侧向压力为0.8-3.0MPa；时间为10-25 min。

5.根据权利要求1所述的防水竹茶盘的制造方法，其特征在于，所述步骤2.2）中，配制好的AB环氧胶于1-10 min涂覆完毕。