[发明专利]一种智能化饲料制粒生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及饲料制粒技术领域，具体为一种智能化饲料制粒生产工艺。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。

传统的饲料制粒生产工艺中，原料单一，饲料制粒质量差，生产效率低，不能批量生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化饲料制粒生产工艺，以解决上述背景技术中提出的原料单一，饲料制粒质量差，生产效率低，不能批量生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化饲料制粒生产工艺，所述技术的步骤包括：

1)、准备桉木、松木、桦木、杨木、果木等原木，或者农作物秸杆、竹屑，同时收集木材厂的锯屑和刨花等废料；

2)、根据原木直径尺寸选择木片机，利用鼓式木片机和盘式木片机，将原木削片从直径500mm以内的树木，削成50mm以内的小木片，降低细粉阶段粉碎功率及难度；

3)、将步骤2)中的木片通过传送装置送入到多功能粉碎机进行粉碎，采用正负压结合出料，同时通过二级除尘方式，减少灰尘的排放；

4)、根据客户提供的进料水分和制作颗粒时所需的出料水分，计算蒸发量，选择滚筒的直径、长度以及热风炉型号对步骤3)粉碎后的木片和收集的锯屑、刨花通过传送装置送入到热风炉进行干燥，使干燥后的产品含水率在12～15％；

5)、将步骤4)中干燥后的木屑采用平模式木屑制粒机加工成直径分别为6mm，8mm，10mm，12mm的颗粒；

6)、将步骤5)中的颗粒通过传送装置送入到逆流冷却器中，通过气流来冷却，气流从逆流冷却器的排料口进入，从排气口排出，冷却到室温±5度，来提高颗粒硬度和耐储存度；

7)、对步骤6)中冷却后的颗粒进行筛选，并对筛选后的颗粒进行检验；

8)、对步骤7)中的成品颗粒利用自动打包机进行包装，将打包物体放在打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，

9)、对步骤8)中打包后的成品进行称重、贴标。

优选的，所述步骤5)中制粒之前，将木屑中的铁块，石块等拣选出来。

优选的，所述步骤5)采用3台立式环模560型颗粒机，单机功率90KW，易损件经特殊工艺处理。

优选的，所述步骤7)中的筛选网的直径分别为12.5mm，10.5mm和8.5mm。

优选的，所述每个工段设备设置电流、湿度反馈感应器，整个生产过程采用智能化控制面板和PLC控制器进行控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能化饲料制粒生产工艺，利用木材、秸秆以及木材厂的锯屑和刨花等废料，原料来源广，充分利用废弃的锯屑和刨花，变废为宝，利用传送装置将物料送入一系列的设备中，形成一个完整的制粒生产链，生产效率高，能够批量生产，同时可生产出不同直径的颗粒，以满足不同的需求，在粉碎过程中采用二级除尘方式，减少灰尘的排放，整个生产线各工段主机均安有电流反馈系统及流量探头，反馈信息集中至智能化中控系统，通过PLC编程控制系统进行自动实时调配处理各工段生产需求量，达到自动化衔接生产。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种智能化饲料制粒生产工艺，包括以下步骤：

1)、准备桉木、松木、桦木、杨木、果木等原木，或者农作物秸杆、竹屑，同时收集木材厂的锯屑和刨花等废料；

2)、根据原木直径尺寸选择木片机，利用鼓式木片机和盘式木片机，将原木削片从直径500mm以内的树木，削成50mm以内的小木片，降低细粉阶段粉碎功率及难度；

3)、将步骤2)中的木片通过传送装置送入到多功能粉碎机进行粉碎，采用正负压结合出料，同时通过二级除尘方式，减少灰尘的排放，该高效率的粉碎机既适合于微粒又适合于易碎的或纤维材料，通过研磨，变成佳尺寸的制粒原料；