[发明专利]一种锂离子电池极片及其制备方法和锂离子电池

权利要求书

1.一种锂离子电池极片，其特征在于：包括集流体(11)，所述集流体(11)的上下两面分别涂覆有电极活性物质层(12)；所述电极活性物质层(12)的外表面在经过辊压后形成有一层微孔结构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片，其特征在于：所述电极活性物质层(12)经过造孔处理，得到了电极活性物质层(12)内部具有多通道微孔的结构；微孔结构(13)的孔隙率不低于电极活性物质层(12)内部多通道微孔的结构的孔隙率。

3.一种如权利要求1～2任一所述的锂离子电池极片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.称取质量份数为1～60的碳酰胺，加入到质量份数为40～99的去离子水中，配制成浓度为1％～60％的碳酰胺水溶液，备用；

b.称取质量份数为0.6～1.0的增稠剂CMC与质量份数为25～35的去离子水加入双行星搅拌罐中，以公转30转/分钟，搅拌10小时；然后将质量份数为38的人造石墨与质量份数为0.2～0.6的导电剂Super-P加入其中，以公转30转/分钟，分散转子为800转/分钟，搅拌30分钟，制备得到预混浆料；然后向其中加入质量份数为24～32的去离子水，以公转40转/分钟，分散转子为1500转/分钟，搅拌120分钟，然后向其中加入质量份数为1～3的固含量40％的SBR粘结剂乳液，关闭搅拌罐分散转子，公转30转/分钟，搅拌30分钟，得到电极浆料，备用；

c.使用挤压涂布机将步骤b中制备得到的电极浆料均匀涂敷在集流体(11)的铜箔上，然后使用喷雾器将步骤a中制备得到的碳酰胺水溶液均匀喷洒在上述电极浆料的表面，喷涂量为0.2～2.0g/平方米；将以上湿润的电极极片一起通过烤箱进行烘烤，烤箱温度90～110℃；重复以上步骤，得到双面的原始极片；

d.将步骤c中制备得到的原始极片使用辊压机压实，辊压机压力范围200～400吨，辊压速度10～30米/分钟，压实后的体积密度为1.40～1.90g/cm³，得到压实的半成品极片；

e.将以上压实后的半成品极片放入真空烤箱中烘烤，烘烤温度180～200℃，真空度≤-0.095Mpa，烘烤时间4～8小时，即可得到表面多孔极片。

4.一种锂离子电池，包括正极片、负极片、隔离膜和电解液，其特征在于：正极片或负极片采用如权利要求1～2中任一所述的锂离子电池极片制成。