[发明专利]一种型材喷码牵引机

说明书

本发明公开了一种型材喷码牵引机，其包括机架，其特征在于：机架顶部设置有型材传输组件、先导式接触编码器机构及喷码机，先导式接触编码器机构包括有底座，底座上垂直设置有一立杆，立杆的顶部水平设置有一上顶板，上顶板及底座之间设置有连接杆，连接杆上设置有编码滚轮组件及辅助滚轮组件，编码滚轮组件及辅助滚轮组件之间设置有压紧拉簧，编码滚轮组件上设置有复位拉簧，型材传输组件包括多个平行设置于机架顶部的主动轮，主动轮的同一端均设置有旋转齿轮，旋转齿轮上共同连接有一传输带，其中之一的主动轮上连接有一驱动装置，主动轮的上方分别设置有手动压紧机构及电缸保压机构，电缸保压机构设置于先导式接触编码器机构的一侧。

技术领域

本发明涉及喷码技术领域，具体为一种型材喷码牵引机。

背景技术

现有的型材喷码设备，其控制喷码机喷码的编码器机构都是直接和动力滚轮轴连接的，其缺点如下：首先，型材的端面很锋利，动力滚轮在很短时间内就磨损了，磨损后的滚轮外径变小，在相同转速的情况下，线速度减小，即型材速度减小。而编码器测得的滚轮转速没变，因此喷码机还按原来的喷码速度喷码，这就导致喷的码的长度缩短了，产生不良品；其次，由于编码器直接测的是主动轮的转速而不是型材的实际速度，因此在型材打滑或者速度发生变化的情况下，喷码机不能做出相应调整，从而导致不良品出现；最后，由于滚轮的磨损量时时变化且不好快速准确测量，这些使得喷码出现不良品时调机非常困难。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种型材喷码牵引机。

本发明的技术方案是提供一种型材喷码牵引机，其包括机架，其特征在于：所述机架顶部设置有型材传输组件、先导式接触编码器机构及喷码机，所述先导式接触编码器机构包括有底座，所述底座上垂直设置有一立杆，所述立杆的顶部水平设置有一上顶板，所述上顶板及所述底座之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有编码滚轮组件及辅助滚轮组件，所述编码滚轮组件及辅助滚轮组件之间设置有压紧拉簧，所述编码滚轮组件上设置有复位拉簧，所述型材传输组件包括多个平行设置于所述机架顶部的主动轮，所述主动轮的同一端均设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮上共同连接有一传输带，其中之一的主动轮上连接有一驱动装置，所述主动轮的上方分别设置有手动压紧机构及电缸保压机构，所述电缸保压机构设置于所述先导式接触编码器机构的一侧。

进一步的，所述辅助滚轮组件包括连接于所述连接杆上部的上横板及连接于连接杆下部的下横板，所述上横板及下横板之间垂直设置有辊轴，所述辊轴上套接有辅助旋转辊。

进一步的，所述编码滚轮组件包括有连接于所述连接杆上的上固定板及下固定板，所述上固定板及下固定板设置于所述上横板及下横板之间，所述上固定板及下固定板之间垂直设置有编码旋转辊，所述上固定板的顶部设置有编码器，所述上固定板及所述上横板之间连接所述压紧拉簧，所述底座上设置有一连接器，所述连接器和所述下固定板之间设置所述复位拉簧。

进一步的，所述主动轮包括对应设置于所述机架两端的支座，所述支座之间通过轴承连接有连接辊，所述连接辊上套接有传输辊筒，所述连接辊的其中一端延伸出所述支座外侧并套接有所述旋转齿轮。

进一步的，所述驱动装置包括有设置于机架内的驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有一齿轮箱，所述齿轮箱内设置有多个相互啮合的连接齿轮，其中一个所述连接齿轮套接于其中之一的所述主动轮上。

进一步的，所述机架上设置有多个限位机构，所述限位机构包括有限位轮定轮及同步调节限位轮。

进一步的，所述电缸保压机构包括设置于机架顶部的第一门形板，所述第一门形板横跨于其中一个主动轮的两端，所述第一门形板的第一顶板上设置有伸缩柱，所述伸缩柱的上部设置有一伺服电机，所述伸缩柱延伸于所述第一顶板下部，所述伸缩柱的底部水平连接有一倒“U”形固定板，所述固定板之间设置有第一压辊，所述固定板和所述伸缩柱之间连接有一压力传感器。