[发明专利]一种制冷设备压缩机管路、冷凝管路专用银钎料及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及金属焊接材料领域，具体涉及制冷设备压缩机管路、冷凝管路专用银钎料。

背景技术

随着我国经济发展，对于制冷领域压缩机、冷凝器的需求量和质量的提高，压缩机管路、冷凝管路焊接技术对于制冷设备的使用寿命十分重要，开发更加优质易于使用符合国家标准的钎料成为本领域的重要研究方向。

压缩机管路、冷凝管路焊接技术要求很高，制冷设备在运行中压缩机运转速度很快，制动急促，压缩机管路、冷凝管路的焊接部位受到急停急起冲击力、振动力等的叠加作用，很容易出现断裂情况，引起严重质量事故。在满足焊接强度的同时，降低焊接温度以保证焊接后母材强度，焊接材料通常会采用熔点相对较低的BAg45CuZn银钎料，但是这种钎料对焊接温度均匀性等焊接条件的要求更苛刻，因此针对制冷设备压缩机管路、冷凝管路专用银钎料现实意义。

发明内容

本发明的目的，就是针对制冷设备的特点，开发一种专用银钎料。

本发明的目的是这样实现的：

本发明提供一种制冷设备压缩机管路、冷凝管路专用银钎料包括以下组分和质量百分含量：Ag44.0～46.0％，Cu29.0～31.0％，Zn23.0～25.0％，In0.8～1.2％，以上组分之和为100％。

本发明还提供一种制冷设备压缩机管路、冷凝管路专用银钎料的优选配方，包括以下组分和质量百分含量Ag45％，Cu30％，Zn24％，In1.0％。

本发明还提供一种制冷设备压缩机管路、冷凝管路专用银钎料的生产工艺，包括以下步骤：

(1)将银、铜、锌、铟放入中频感应控制的熔炼炉进行熔炼，完全熔化后进行充分搅拌，熔炼温度900～950℃；

(2)除去浮渣，进行水平连铸，制备线坯直径为φ12～13mm，自动成圈，拉速1m/min；

(3)将步骤(2)制备的线坯通过三辊轧机进行多次轧制，轧至φ7.0～7.5mm的线材；

(4)通过普通拉丝机拉伸将步骤(3)所德线材减径至φ2～3mm的线材；

(5)通过切丝机先将步骤(4)说得线材矫直后切断成500mm长的棒材；

(6)采用滚筒抛光方式将步骤(5)的棒材去除表面油污与氧化层即可得本发明的银钎料。

在上述的一种制冷设备压缩机管路、冷凝管路专用银钎料的生产工艺中步骤(3)还包括消除加工硬化的退火操作，退火温度为600℃。

本发明提供的银钎料上其固相线温度为650℃，液相线温度为720℃(均考虑了测定误差)，本发明提供的技术方案相对于已有技术中的BAg45CuZn钎料而言，具有钎焊接头抗震动疲劳性能及综合机械性能佳的特点，特别适用于制冷设备压缩机管路、冷凝管焊接。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。

以下实施例采用市售的白银、电解铜、金属锌、金属铟，按实施例中配方称取，采用以下步骤进行制备：

(1)将银、铜、锌、铟放入中频感应控制的熔炼炉进行熔炼，完全熔化后进行充分搅拌，熔炼温度950℃；

(2)除去浮渣，进行水平连铸，制备线坯直径为φ12mm，自动成圈，拉速1m/min；

(3)将步骤(2)制备的线坯通过三辊轧机进行多次轧制并进行退火操作，退火温度为600℃，轧至φ7.0mm的线材；

(4)通过普通拉丝机拉伸将步骤(3)所德线材减径至φ2mm的线材；

(5)通过切丝机先将步骤(4)说得线材矫直后切断成500mm长的棒材；

(6)采用滚筒抛光方式将步骤(5)的棒材去除表面油污与氧化层即可得本发明的银钎料。

实施例1：

45.0％的Ag，30.0％的Cu，24％的Zn，1.0％的In。上述成分配比得到的银钎料使用火焰钎焊方式，不使用钎剂，钎焊母材为下列组合时的钎缝接头强度见括号内数据：紫铜－紫铜(Rm＝240±20MPa)、低碳钢－低碳钢(Rm＝380±20MPa)、低合金钢－低合金钢(Rm＝460±20MPa)，与BAg45CuZn，钎料配合助焊剂钎焊紫铜－紫铜、低碳钢－低碳钢、低合金钢－低合金钢的钎焊接头力学性能相当。

实施例2：