[发明专利]一种高频气体保护钎焊炉及其工作方法

说明书

技术领域：

本发明属于钎焊技术领域，特别涉及一种高频气体保护钎焊炉及其工作方法。

背景技术：

钎焊工艺主要应用于钢铁、冶金行业等，用于汽车行业的滤清器制冷配件、航空航天行以及其他不锈钢零部件的钎焊和光热处理。铝制散热器通常采用炉中钎焊技术，将装配好的工件置于炉内进行加热焊接，一般需要加钎剂或者用惰性气体保护，加热比较均匀，可用于大批量生产，焊接效果好。但是，由于加热时间需要18-20个小时，加热温度需达到20-600℃，长时间高温加热则带来能耗大、成本高、铝制材料变性等缺陷。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种高频气体保护钎焊炉及其工作方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种高频气体保护钎焊炉，包括：炉体、气体保护装置和控制器；所述炉体包括外壳、腔体、支架、夹具、高频线圈、屏蔽层和温度检测仪；所述外壳内壁设有屏蔽层，所述腔体底部设有支架，所述夹具置于支架上，所述高频线圈缠绕于腔体表面，所述高频线圈通过导线与控制器相连形成闭合回路；所述气体保护装置通过管道与腔体相连通；所述夹具表面设有温度检测仪，所述温度检测仪和控制器相连。

优选地，技术方案中，夹具由上夹板和下夹板组成，所述上夹板和下夹板表面对称设有螺孔。

优选地，技术方案中，夹具的上、下夹板表面由A3钢、球墨铸铁、430不锈铁中的一种材料制成。

一种高频气体保护钎焊炉的工作方法，其步骤为：

(1)将工件通过螺杆固定于夹具中，再将夹具置于支架上；

(2)设定加热温度，开启气体保护装置；

(3)开启控制器，高频线圈与夹具发生电磁感应，进行高频加热；

(4)夹具表面产生的热量通过热传导使工件受热；

(5)温度检测仪监测夹具表面温度，当夹具表面温度达到步骤(2)中的加热温度时，控制器停止加热；

(6)关闭气体保护装置，工件在炉内保温5-10分钟；

(7)待冷却后取出工件。

优选地，技术方案中，加热温度设定为570°-600°。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)实现铝制散热器的高频钎焊加热：通过金属夹具与腔体上缠绕的高频线圈发生电磁感应，产生的热量通过热传导，使铝制散热器受热，进行钎焊。

(2)提高钎焊效率：利用铝的热传导性，铝制工件能迅速受热，2-3小时即可完成铝制散热器的钎焊，大大提高钎焊效率。

(3)提高操作安全性:钎焊过程中不产生有害粉尘，在壳体内壁上设置屏蔽层，也可有效减低高频辐射。

(4)环保节能：利用高频钎焊工艺，铝制散热器的钎焊时间比较短，达到节能的目的。

(5)降低成本：产品结构简单，操作方便，易于维护，占用空间比较小。

附图说明：

图1为本发明高频气体保护钎焊炉结构示意图；

图2为本发明中夹具俯视结构示意图。

附图标记为：1-外壳、2-腔体、3-支架、4-夹具、5-高频线圈、6-控制器、7-屏蔽层、40-上夹板、41-下夹板、螺孔-42、气体保护装置8、温度检测仪-9。

具体实施方式：

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，一种高频气体保护钎焊炉，包括：炉体、气体保护装置8和控制器6；所述炉体包括外壳1、腔体2、支架3、夹具4、高频线圈5、屏蔽层7和温度检测仪9；所述外壳1内壁设有屏蔽层7，所述腔体2底部设有支架3，所述夹具4置于支架3上，所述高频线圈5缠绕于腔体2表面，所述高频线圈5通过导线与控制器6相连形成闭合回路；所述气体保护装置8通过管道与腔体2相连通；所述夹具4表面设有温度检测仪9，所述温度检测仪9和控制器6相连。

夹具4由上夹板40和下夹板41组成，上夹板40和下夹板41上对称设有螺孔42。