[发明专利]一种丙酸钙连续自动化生产系统及其生产方法有效
申请号: | 201710127934.5 | 申请日: | 2017-03-06 |
公开(公告)号: | CN106946687B | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 周小峰;宋成普;秦元伦 | 申请(专利权)人: | 山东省同泰维润食品科技有限公司 |
主分类号: | C07C51/41 | 分类号: | C07C51/41;C07C51/42;C07C51/43;C07C53/122 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 黄晓敏 |
地址: | 277200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙酸 连续 自动化 生产 系统 及其 方法 | ||
1.一种丙酸钙连续自动化生产系统,其特征在于,包括中和罐、压滤机、蒸发系统、离心机、干燥器,所述蒸发系统包括若干组分离室和蒸发器组合,所述中和罐通过泵与压滤机相连,所述压滤机与中和液槽相连,中和液槽用于暂时储存料液,保证体系正常运转,所述中和液槽通过输送泵与蒸发系统相连,所述蒸发系统通过泵与离心机相连,所述离心机与干燥器相连;所述蒸发器和分离室相连,物料在循环泵的作用下在蒸发器和分离室内循环;所述分离室内设有能够检测分离室内物料的浓度变化的检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种丙酸钙连续自动化生产系统,其特征在于,所述离心机离心后母液进入蒸发系统进行重新蒸发。
3.根据权利要求1所述的一种丙酸钙连续自动化生产系统,其特征在于,所述干燥器为盘式干燥器,所述盘式干燥器为四台。
4.如权利要求1-3中任一一种利用丙酸钙连续自动化生产系统生产丙酸钙方法,其特征在于,其步骤为:
(1)反应阶段:将熟石灰与蒸馏水中在中和罐中充分混匀,加热至50~80℃使其全部溶化,滴加丙酸进行中和反应,控制反应终点pH为7.0~9.0,得到丙酸钙溶液;
(2)过滤阶段:反应完成后向中和罐中加入活性炭,将丙酸钙溶液进行过滤,滤液输送至中和液罐;
(3)二效蒸发分离阶段:将步骤(2)得到的丙酸钙溶液输送至一效分离室,经一效分离室进入一效蒸发器,丙酸钙溶液在一效分离室和一效蒸发器内循环,丙酸钙浓度达到40~50%时,进入二效分离室,经二效分离室进入二效蒸发器,丙酸钙溶液在二效分离室和二效蒸发器内循环,丙酸钙浓度达到70~80%;
(4)离心阶段:将步骤(3)得到的浓缩丙酸钙结晶溶液进行离心处理;
(5)干燥阶段:离心后丙酸钙经过干燥后,经风送系统送至包装系统。
5.根据权利要求4所述的一种丙酸钙连续自动化生产方法,其特征在于,所述一效蒸发器,蒸发温度为150~200℃。
6.根据权利要求4所述的一种丙酸钙连续自动化生产方法,其特征在于,所述二效蒸发器,蒸发温度为130~180℃。
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