[发明专利]一种新型门套

说明书

技术领域

本发明涉及家居建材领域，特别是一种新型门套。

背景技术

传统套装门门套装配存在的缺点：采用钉枪连接八字角拼接不严密，高低不平;时间久了会开裂;有些生产企业为了避开八字连接，采用简单的横竖直角拼接，安装后外观不尽完美，存在很大的外观风格差异;传统门套安装要求墙体基础厚度即大不即小，套线无法紧贴墙面，传统门套装配，无法实现机械化，大部分还是现场手工操作，对质量不能很好的把控，现场施工造成很大污染和浪费,为解决以上问题而设计本技术方案。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型门套。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型门套，包括框架，所述框架是由两根竖直框杆与其之间上端连接的一根水平框杆构成，所述水平框杆与竖直框杆之间设有连接角码和持平角码，所述竖直框杆与水平框杆连接处开有空腔，所述空腔内一侧表面与水平的夹角为45°，所述位于空腔内倾斜一侧开有贯穿孔，位于所述竖直框杆内空腔的贯穿孔内穿插有固定螺栓，位于所述水平框杆内空腔的贯穿孔内固定套装有固定螺母，所述水平框杆与竖直框杆上均设有槽口，所述槽口内设有固定套板，所述水平框杆内的固定套板与竖直框杆内的固定套板之间的连接处为90°直角搭接固定。

优选的，所述水平框杆与竖直框杆的内部均设有定位块，多个所述定位块上均设有伸出框架外部的定位点。

优选的，所述框架一侧设有缓冲密封条。

优选的，所述固定套板的厚度为8mm-15mm。

优选的，所述竖直框杆与水平框杆上的空腔形状大小相匹配。

利用本发明的技术方案制作的新型门套，通过连接角码螺栓45°进行固定的方式，达到门套的“拼角”工艺更加稳定，采用持平角码进行固定，并且安装在框杆的槽内使其固定的效果最大化，套板可根据墙体厚度裁切宽度，操作灵活方便，充分弥补因墙体基础厚度误差所带来的外观缺陷。

附图说明

图1是本发明所述新型门套的正视截面图；

图2是本发明所述新型门套的竖直框杆截面图；

图中，1、框架；2、竖直框杆；3、水平框杆；4、持平角码；5、空腔；6、贯穿孔；7、固定螺栓；8、固定螺母；9、固定套板；10、定位块；11、定位点；12、缓冲密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的新型门套，包括框架，所述框架是由两根竖直框杆与其之间上端连接的一根水平框杆构成，所述水平框杆与竖直框杆之间设有连接角码和持平角码，所述竖直框杆与水平框杆连接处开有空腔，所述空腔内一侧表面与水平的夹角为45°，所述位于空腔内倾斜一侧开有贯穿孔，位于所述竖直框杆内空腔的贯穿孔内穿插有固定螺栓，位于所述水平框杆内空腔的贯穿孔内固定套装有固定螺母，所述水平框杆与竖直框杆上均设有槽口，所述槽口内设有固定套板，套板可调范围为15mm,所述水平框杆的固定套板与竖直框杆的固定套板之间的连接处为90°直角搭接固定；所述水平框杆与竖直框杆的内部均设有定位块，多个所述定位块上均设有伸出框架外部的定位点；所述框架一侧设有缓冲密封条；所述固定套板的厚度为8mm-15mm；所述竖直框杆与水平框杆上的空腔形状大小相匹配。

具体使用时：首先，将连接角码一端的定位块插入竖直框杆内，使定位点弹出框架外部表面，以此水平框杆内插入另一端定位块使定位点弹出框架外部表面，竖直框杆和水平框杆处空腔内分别安置好固定螺栓与固定螺母实现固定，锁紧，与此同时，将持平角码进行配套安装，安装好后利用持平角码上的固定螺钉调平套线表面，并且在竖直框杆与水平框杆上事先用数控设备加工好与定位点相匹配的孔洞，使得定位点顺利弹出框架外部表面锁定定位块精确位置，在门套安装过程中利用定位块进行定位锁紧，利用持平角码的螺丝进行调平。

套板可根据墙厚调节15mm弥补因墙体基础厚度误差所带来的外观缺陷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。