[发明专利]一种金属陶瓷球粒的制备方法在审
申请号: | 201710127803.7 | 申请日: | 2017-03-06 |
公开(公告)号: | CN106862551A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 韩萌;李玉玺;黄维;黄芳跃 | 申请(专利权)人: | 自贡长城硬面材料有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/04 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙)51223 | 代理人: | 杜朗宇 |
地址: | 643011 四川省自贡市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 陶瓷球 制备 方法 | ||
1.一种金属陶瓷球粒的制备方法,其特征在于:采用挤出方式制备金属陶瓷条,将金属陶瓷条采用离心滚圆的方式切割制粒。
2.根据权利要求1所述的金属陶瓷球粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将金属陶瓷粉末与成型剂按照4~12:1的比例混合均匀;
(2)将步骤(1)中混合均匀地物料放入挤出机中,得到条状物料;
(3)将步骤(2)中条状物料放入离心滚圆机中,切割滚圆,得到形貌粒度符合要求的掺胶金属陶瓷粒子。
3.根据权利要求2所述的金属陶瓷球粒的制备方法,步骤(1)中所述的金属陶瓷粉末为包含金属碳化物和粘结金属的陶瓷粉末。
4.根据权利要求2所述的金属陶瓷球粒的制备方法,步骤(1)其特征在于:所述的成型剂为浓度10~15wt%的SD系列成型剂、石蜡基成型剂、PEG类成型剂中的一种或多种组合。
5.根据权利要求2所述的金属陶瓷球粒的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述放入挤出机中物料干湿度适宜,保证粉末与成型剂充分浸润,且成型剂溶剂自然挥发10~30%,达到握紧成团且手搓松散的程度。
6.根据权利要求2所述的金属陶瓷球粒的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的挤出机设置有孔径为0.5~2.0mm的挡板。
7.根据权利要求2所述的金属陶瓷球粒的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的切割滚圆时间为30~300s。
8.一种根据权利要求1-9任一所述的制粒方法而制成的金属陶瓷球粒。
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