[发明专利]井盖施工安装方法

说明书

本发明公开了一种井盖施工安装方法，包括以下步骤：路面破除范围的确定与破除，安装铸铁限位井筒，沥青料的填充与夯实以及最后井盖的安装，该井盖施工安装方法能够保证施工质量，施工时间短，效率较高，并且井盖压入路面，与路面浑然一体，水平一致。

技术领域

本发明涉及市政工程施工方法技术领域，具体涉及一种井盖施工安装方法。

背景技术

近年来，随着城市化进程的不断加快，城市道路中沥青混凝土以不反光、视觉舒适、车辆行驶过程中噪音小、机械磨损小，并且可以吸附灰尘便于清洁以及容易铺设维护等优势已经逐步取代水泥混凝土成为城市中路面铺设的首选，同时路面下管道纵横交错，地表也有雨水积水等，路面上需要设置安装各种检查井或者污水井，传统的检查井以及污水井安装方式与沥青道路不匹配存在明显缺陷，容易使得井盖周边范围内的沥青层出现开裂、破损，造成井圈井盖下沉、翘簸、歪斜，车辆通行时容易引起跳车或者剧烈震动，严重影响城市道路的使用性能，危害车辆及行人的交通出行安全，并且传统的井圈施工维护需要使用混凝土浇筑来固定井圈，施工前后需要7天时间才可以施工铺设沥青，工期较长，影响道路的正常通行。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种井盖施工安装方法，能够保证施工质量，施工时间短，效率较高，并且井盖压入路面，与路面浑然一体，水平一致。

本发明提供一种井盖施工安装方法，包括以下步骤：

步骤一，井圈的周边处理，以井圈中心为圆心绘制破除范围，破除范围由井圈半径再加冲击夯工作面宽度得出，所述冲击夯工作面呈环形，破除范围内破除路面；

步骤二，路面破除，若为柔性路面材料采用挖掘装载机切割27至35分钟，若为刚性路面材料采用挖掘装载机切割10至15分钟后，再采用人工分层切割，并清理废料；

步骤三，安装铸铁限位井筒，在井圈工作周面上涂抹沥青粘层油，并在井圈位置放置调节环，将铸铁限位井筒以承插的方式置入调节环中，所述调节环套设于铸铁限位井筒外，所述铸铁限位井筒高出路面0~2cm；

步骤四，沥青料的填充与夯实，沿调节环周向填充2~4次沥青混凝土，每次填充沥青混凝土后用平板夯静压，完成沥青混凝土后填充沥青混合料，将沥青混合料填充至与铸铁限位井筒等高，并采用冲击夯对沥青混合料进行夯实，最后将调节环沿路面垂直方向取出；

步骤五，安装井盖，将井盖沿路面垂直方向放入铸铁限位井筒位置后，使用平板震动夯将井盖压入路面。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，首先绘制破除范围，方便挖掘装载机进行工作，有效减少对原有路面的破坏，有效提高后续施工效率，冲击夯为破碎路面常用工具，冲击夯工作面宽度通常为30cm，保证冲击夯质量的同时，有效保护其他路面，并采用挖掘装载机对柔性路面进行切割，提高工作效率，刚性路面在使用挖掘装载机切割时容易使得周边路面出现裂纹，影响周边路面的使用寿命，故使用人工分层破碎切割的方式，根据路面厚度采用人工进行分层多次破碎路面，完成废料清理后，在井圈工作周面上涂抹沥青粘层油，有助于增加后续填充沥青与路面原有沥青的粘合度，同时将铸铁限位井筒的高度略高出路面0~2cm，保证后续填充的沥青不容易由井筒位置掉落进入井下管道，同时提供一定的挤压空间，避免造成路面的凹陷，影响车辆的正常行驶，沥青料的填充，多次填充沥青混凝土，有助于对井圈范围的固定，填充次数依照原有道路沥青厚度决定，每次的沥青混凝土填充厚度在7~9cm，分别对每一层的沥青混凝土进行夯实有助于提升每层沥青混凝土的强度，而单层结构的沥青混凝土在使用过程中随着雨水浸泡冲刷加之烈日暴晒容易造成沥青混凝土层出现断裂，影响对井圈的固定，容易造成井体坍塌，影响使用寿命，填充沥青混合料至铸铁限位井筒等高，方便后续对井盖的夯压，保证路面的平整，同时保证沥青对井体整体的包围强度。这种井盖施工安装方法，能够保证施工质量，施工时间短，效率较高，同时井盖完全压入路面，与路面平齐方便车辆行驶。

本发明进一步设置为步骤一与步骤二之间还包括对挖掘装载机的平衡调试。