[发明专利]一种具有模内双向滑块成型结构的冲压模具在审
申请号: | 201710127286.3 | 申请日: | 2017-03-03 |
公开(公告)号: | CN106890896A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 吴潇绮;张耀华;谢茂春;李愉愉;李群 | 申请(专利权)人: | 深圳亿和模具制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/08;B21D53/88 |
代理公司: | 深圳市科冠知识产权代理有限公司44355 | 代理人: | 王海骏 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 双向 成型 结构 冲压 模具 | ||
技术领域
本发明属于冲压模具技术领域,尤其涉及一种具有模内双向滑块成型结构的冲压模具。
背景技术
在五金汽车模具冲压技术中,折弯成型边尺寸要求精准,斜滑块容易断裂,而且存在脱料不顺等问题,是长期以来令生产者困扰的难问题。现有技术中,斜滑块模具结构的折弯头是与模板平面垂直作用在坯料上(斜滑块上),导致滑块塑性变形导致尺寸及角度不稳定,易产生滑块断裂等现象。业内人士也使用了各种各样的方法来应对上述,例如:适当调整顶针弹力大小,以及把滑块做大,两边连起来中间挖空让位的方式等等,但均收效甚微。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种具有模内双向滑块成型结构的冲压模具,其可以有效防止折弯成型尺寸及角度不稳定等问题,滑块强度佳,易于脱料。
本发明的技术方案是:一种具有模内双向滑块成型结构的冲压模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件包括上模座、设置于所述上模座下方的上夹板和固定连接于上模座的上模斜楔,所述上夹板下方设置有脱料板组件;所述下模组件包括下模座,所述下模组件还包括双向滑块成型结构,所述双向滑块成型结构包括可以在所述上模斜楔作用下先后相向滑动的第一滑块和第二滑块,所述上模座固定设置有耐磨板,所述第一滑块滑动设置于所述耐磨板上,所述第一滑块设置有用于容置所述第二滑块的限位槽,所述第二滑块滑动设置于所述限位槽内,所述上模斜楔前端的一侧设置有可作用于所述第一滑块上限位槽一侧的第一斜面,所述上模斜楔前端的另一侧设置有可作用于所述第二滑块一侧的第二斜面,所述第一滑块连接有第一弹性复位件,所述第二滑块连接有第二弹性复位件。
可选地,所述第一滑块上的限位槽的一侧设置有用于与所述第一斜面相接触的第一导向斜面。
可选地,所述第二滑块的一侧设置有用于与所述第二斜面相接触的第二导向斜面。
可选地,所述耐磨板设置有用于容纳所述第一滑块的滑动槽。
可选地,所述第一弹性复位件为弹簧且连接于所述下模座。
可选地,所述上模座和所述下模座固定连接有限位柱。
可选地,所述下模座的下方设置有下垫脚,所述下垫脚的下方设置有下托板。
本发明所提供的一种具有模内双向滑块成型结构的冲压模具,可以有效防止折弯成型尺寸及角度不稳定等问题,滑块强度佳,易于脱料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种具有模内双向滑块成型结构的冲压模具开模时的剖面示意图;
图2是本发明实施例提供的一种具有模内双向滑块成型结构的冲压模具合模时的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或″设置于″另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是,本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
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