[发明专利]陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷喷釉技术领域，特别是一种陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机。

背景技术

现代生活当中的各色陶瓷制品，如卫浴中的马桶、洗脸槽等在生产加工过程中，都是需要进行表面喷釉处理的。现有技术中的这种卫浴制品表面喷釉处理一般是采用人工处理，更高级的是采用智能机器人进行机械手的自动喷釉，这两种方式都存在着缺陷和不足之处，如人工处理，一方面是效率低，喷釉也不均匀，而且会使操作者吸入喷釉雾气，而智能机器人喷釉虽然解决了上述问题，但是也存在局限性，如设备成本高，对操作者的操作水平高，而且在喷釉这种恶劣环境下极容易出故障，不易为广大生产厂家所接受。

发明内容

为解决现有技术中卫浴制品表面喷釉中所存在的缺陷和问题，提供一种陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机包括喷釉工房系统和上下供料系统；所述的喷釉工房系统包括一个喷釉工房架体，喷釉工房架体前端两侧下端设开口，开口与上下供料系统相配合，喷釉工房架体内、两开口之间为喷釉工位，在喷釉工位的上方设有一上喷釉机构，上喷釉机构从喷釉工位的上方对工件进行喷釉处理；所述的上下供料系统包括一个六工位旋转盘，六工位旋转盘由一设置在六工位旋转盘中间的驱动机构进行驱动，六工位旋转盘上设置有六个工位架，每个工位架上均设有一个工位托盘和架框，工位托盘设置在架框内，工位托盘下端连接一旋转驱动系统，工位托盘可由旋转驱动系统控制进行360度自由旋转，在所述的六工位旋转盘内侧正对着喷釉工房系统的喷釉工位处设有一滑动喷釉机构，滑动喷釉机构上设有导轨，滑动喷釉机构可在导轨上进行匀速上下滑动对喷釉工位处的工件进行喷釉处理。

在所述的喷釉工房架体上端设有水帘喷柜，水帘喷柜用于向喷釉工房架体内的喷釉工位处进行喷小水滴，以形成水帘用于吸收散落喷釉气体。

在所述的喷釉工房架体上端后侧还设有通风孔，通风孔上安装有风机和风管组，通过通风孔以及风机和风管组将喷釉工房架体内的尾气排放出。

在所述的六工位旋转盘的靠近喷釉工房系统一侧设有一上料工位，上料工位用于人工将待喷釉工件搬运至工位架的工位托盘上。

所述的架框朝外处于开口状态，架框朝内设有一围挡。

在所述的六工位旋转盘的靠近喷釉工房系统一侧设有一检查工位，检查工位用于人工对喷釉完后的工件进行目视检查。

在所述的六工位旋转盘前方设有一下料工位，下料工位上设有一下料梯，下料梯横跨在六工位旋转盘上方，并且下料梯另一端固定在六工位旋转盘内，下料梯用于人工对喷釉完后的工件下料处理。

上述各机构和系统的操作由设置在六工位旋转盘内的一控制系统进行控制，控制系统设置在六工位旋转盘中间驱动机构的上方，并且与喷釉工房系统和上下供料系统都进行电信息连接。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机通过设置六工位旋转盘，并在六工位旋转盘上设置六个工位架，即采用六个旋转工位进行轮流的喷釉处理，而且设置了上喷釉机构和滑动喷釉机构，上喷釉机构和滑动喷釉机构可对工位架上的工件进行全方位的喷釉，由于工位架上的工件在工位托盘的带动下可以360度旋转，工件通过自身的旋转与上喷釉机构和滑动喷釉机构的配合，即可实现整个工件的完全喷釉处理，具有结构简单、操作方便等优点，而且大大的提高了喷釉效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机作进一步说明。

图1为本发明的陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的陶瓷旋转式全自动六工位喷釉机包括喷釉工房系统10和上下供料系统20。喷釉工房系统10主要用于喷釉处理，上下供料系统20主要用于给喷釉工房系统10的喷釉进行上下供料以及检测等，喷釉工房系统10与上下供料系统20之间进行相互配合。