[发明专利]一种气凝胶复合板及其制备方法在审
| 申请号: | 201710125643.2 | 申请日: | 2017-03-05 |
| 公开(公告)号: | CN106926332A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
| 发明(设计)人: | 朱晓辉;李坚良 | 申请(专利权)人: | 江苏华盛节能科技有限公司 |
| 主分类号: | B27K3/52 | 分类号: | B27K3/52;B27K3/08;B27K5/00;B27K5/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215515 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 凝胶 复合板 及其 制备 方法 | ||
1.一种气凝胶复合板,其特征在于:包括木材和附着在木材外部的气凝胶,所述气凝胶由SiO2溶胶、碳纳米管和三聚氰胺溶胶复合而成,SiO2溶胶的含量范围为1%-3.5%。
2.根据权利要求1所述一种气凝胶复合板,其特征在于:所述木材的密度范围在0.1g/ m3-0.3g m3之间。
3.根据权利要求1所述一种气凝胶复合板,其特征在于:所述气凝胶的粘度范围为480mpa.s-500mpa.s。
4.根据权利要求1所述一种气凝胶复合板,其特征在于:所述碳纳米管的含量范围为0.25%-0.58%。
5.一种气凝胶复合板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将SiO2溶胶、碳纳米管和三聚氰胺溶胶复合成所需气凝胶;
步骤二、将木材置于抽真空密封罐内,并在该真空环境下保持30min-40min;
步骤三、向密封罐内注入气凝胶,再进行真空处理;
步骤四、抽出气凝胶胶体;
步骤五、对木材进行老化,干燥。
6.根据权利要求5所述一种气凝胶复合板的制备方法,其特征在于:步骤二所述真空罐的真空度范围为0.03MPa-0.05MPa。
7.根据权利要求5所述一种气凝胶复合板的制备方法,其特征在于:步骤三所述浸注压力范围1.0MPa-2MPa,保压时间1h。
8.根据权利要求5所述一种气凝胶复合板的制备方法,其特征在于:步骤三所述真空处理的真空度范围为0.05MPa-1MPa,抽真空时间为8min-15min。
9.根据权利要求5所述一种气凝胶复合板的制备方法,其特征在于:步骤五所述老化干燥过程包括:将所得的复合木材放入95℃的恒温水静置胶化反应20h后取出浸泡在稀酸溶液中,保持40-50℃恒温水浴中保温48小时进行老化;利用丙酮交换至含水量为6000ppm;利用超临界Co2流体进行干燥。
10.根据权利要求5所述一种气凝胶复合板的制备方法,其特征在于:所述气凝胶的制备方法包括:制备SiO2溶胶;制备三聚氰胺透明胶体;将SiO2溶胶、碳纳米管与三聚氰胺透明胶体混合,得到混合凝胶;将混合凝胶进行老化、通过多次的溶液置换,得到SiO2掺杂三聚氰胺凝胶;进行干燥。
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