[发明专利]一种组对装置

说明书

本发明公开了一种组对装置，所述组对装置包括支撑座，支撑座的端部设有卡具，卡具用于装夹接管，实现接管与筒体的组对。采用本发明的支撑座结构，可有效降低横梁刚度要求，横梁仅需满足支撑要求，有效降低成本；大部分焊接应力由支撑座传递到顶杆直至顶头而作用到产品表面，接管、卡具、支撑座、顶杆、顶头和产品组成一个整体，通过内应力的方式抵消焊接应力，并把焊接应力在组对装置支撑的范围内平均到产品的表面，进而改善接管与产品焊接处的局部受力情况，降低焊接后的接管角度变化，改善设备的受力变形情况，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种焊接辅助装置，适用于压力容器外接管口与筒体自动组对、找正、和夹紧，具体的说，涉及一种组对装置。

背景技术

压力容器外接管口与筒体组对焊接时，都需要经过将零部件按照图纸要求组合起来，定位焊接后成为整体的过程。该装配过程一般都会包含划线、开口、测量、外接管口的组对找正和定位等工序。其中外接管口组对找正是保证焊接质量关键步骤。

现有压力容器的组对找正，普遍是采用人工找正的方式进行的。在人工将外接管口和筒体主体的开口初步找正后，将其点焊在筒体的接口上。但是，对于熔化式焊接，在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力，残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力。为矫正这种变形，就需要在焊接过程中，人工不断的反复测量并计算出管口与筒体位置关系。之后，根据图纸尺寸要求采用小锤锤击焊缝的方式矫正管口的位置，以保证外接管口同筒体的相对位置关系符合设计要求。这个测量、矫正的过程对操作人员的技能要求非常高。而且，即使非常熟练的操作人员的也不能有效保证每一条焊缝的焊接效率及焊接质量。

专利号为“201520481137.3”的中国专利提出了一种压力容器管口与筒体组对装置。使用该装置点焊接管时，由于焊接应力巨大、点焊的焊滴大小不均匀、接管与产品间隙大小不一致，导致接管倾斜，支撑架横梁发生变形，松开卡具后，接管角度迅速变形。横梁的长期受力后过度变形使得该装置的导轨、丝杠、电机等使用寿命下降。虽可以增加横梁刚性来避免横梁过度变形，但无疑会增加横梁的尺寸和质量，进而立柱、底座都需要相应的增加尺寸和质量，最后配套使用的驱动电机、导轨、丝杠都有了更高的要求等，增加了设备成本及加工成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种组对装置，该组对装置将焊接应力化解为内应力，将内应力平均到该装置支撑的范围，改善接管与产品焊接处的局部受力情况；降低组对装置与横梁连接处的刚度，降低设备的设计、制作难度，改善设备工作环境，延长使用寿命，组对装置与横梁连接处的刚度的降低，使得大部分焊接应力传递时会沿着刚度更高的顶杆顶球而传递到产品表面，小部分应力消耗在低刚度处，具有焊接效率高、焊接质量好、加工成本低、结构简单、使用方便的优点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种组对装置，所述组对装置包括支撑座，支撑座的端部设有卡具，卡具用于装夹接管，实现接管与筒体的组对。

以下是本发明的进一步改进：

所述支撑座上连接有横梁，支撑座的刚度低于横梁的刚度。

进一步改进：

支撑座包括两部分组成，两部分十字交叉；

每一部分包括大头端和小头端，大头端和小头端之间为中间段，中间段外侧向内凹，大头端的外径大于小头端的外径。

进一步的改进：

所述卡具的外周设有顶杆座，顶杆座内设有孔，孔中贯穿有顶杆。

进一步改进：

所述顶杆外侧端部设有顶头，顶头用以顶靠在筒体表面；

顶杆在孔中可来回移动，用以根据接管的长度，调节顶头外伸出顶杆座的长度。

进一步改进：