[发明专利]齿夹压式终端快速节能导电接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种接线端子，特别是一种齿夹压式终端快速节能导电接头。

背景技术

目前的电力输送场合用的终端导电接线头一般设有线夹和接线耳，线夹和接线耳一体设置，接线耳呈板状，接线耳表面设有连接孔，连接孔一般通过螺丝与电力控制装置（如开关、变压器等）连接。线夹呈U型，导线放在线夹的U型开口内，然后通过液压钳将线夹的开口靠拢，实现导线的夹紧。但是，该结构安装复杂，连接后难以拆卸导线，导线拆卸后不能再次投入使用（如果终端导电接线头再次使用的话，容易断裂）。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，与导线连接时除了可以夹紧导线外，还可以压线牙咬紧导线，导电接触性能强，减少电力损耗，操作简单方便的齿夹压式终端快速节能导电接头。

本发明的目的是这样实现的：

一种齿夹压式终端快速节能导电接头，包括终端导电接头，终端导电接头一端设有接线耳，终端导电接头另一端设有一个或两个外螺纹端头，外螺纹端头上设有导电线锁紧装置，其特征是，所述导电线锁紧装置包括外锁止螺母和内穿线紧线套，外锁止螺母设有贯穿其两端的套孔，套孔一端设有内螺纹，内螺纹与外螺纹端头螺纹连接；内穿线紧线套内设有贯穿其两端的穿线孔，穿线孔表面轴向设有弹性开槽，穿线孔内壁设有压线牙，外锁止螺母套设在内穿线紧线套外，外锁止螺母内壁与内穿线紧线套锥度配合。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一方案，所述弹性开槽的开口位于内穿线紧线套后端，弹性开槽设有二至六条。

所述内穿线紧线套对应弹性开槽处外壁设有弧形凸环，外锁止螺母内壁对应弧形凸环设有第一挤压锥面。

所述内穿线紧线套对应弧形凸环后方还设有后锥面；所述终端导电接头的外螺纹端头端面设有凹腔，凹腔的开口处对应后锥面设有第二挤压锥面。

所述凹腔中心处轴向设有分线尖头钉。由于25平方毫米以上的主线，其一般由多股小铜线或铝线扭成，分线尖头钉可以插到小铜线或铝线之间的缝隙中，使得小铜线或铝线往外周方向撑开，同时，增加了小铜线或铝线与导电线锁紧装置的摩擦力，使得导线被夹得更紧。

所述内穿线紧线套的穿线孔前端设有喇叭状开口，以便于导线的金属线更容易插进穿线孔内。

所述外锁止螺母外壁设有防滑槽，操作的人员可以直接用手握住外锁止螺母的防滑槽部位将其拧紧。

所述接线耳呈板状、并与终端导电接头一体成型，其表面设有连接孔。

本发明的有益效果如下：

（1）此款齿夹压式终端快速节能导电接头通过外锁止螺母的丝杠运动结合其锥面与内穿线紧线套的配合运动，可以实现很小的力（不需要工具辅助）就能拧动外锁止螺母，并使得内穿线紧线套被挤压锥面收窄，从而夹紧其内部的导线；另外，由于内穿线紧线套的穿线孔内设有压线牙，压线牙卡入导线表面，实现咬紧，形成良好的锁紧及导电接触；

（2）此款齿夹压式终端快速节能导电接头不像现有技术的线夹一样，需要弯折，不会破坏其力学结构，可反复使用；

（3）此款齿夹压式终端快速节能导电接头无需液压钳操作，操作人员可以带上绝缘手套即能实现带电作业，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明一实施例剖视结构示意图。

图2为图1一使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

参见图1和图2所示，一种齿夹压式终端快速节能导电接头，包括终端导电接头1，终端导电接头1一端设有接线耳14，终端导电接头1另一端设有一个或两个外螺纹端头11，外螺纹端头11上设有导电线锁紧装置，其特征是，所述导电线锁紧装置包括外锁止螺母2和内穿线紧线套3，外锁止螺母2设有贯穿其两端的套孔23，套孔23一端设有内螺纹24，内螺纹24与外螺纹端头11螺纹连接；内穿线紧线套3内设有贯穿其两端的穿线孔33，穿线孔33表面轴向设有弹性开槽35，穿线孔33内壁设有压线牙38，外锁止螺母2套设在内穿线紧线套3外，外锁止螺母2内壁与内穿线紧线套3锥度配合。

所述弹性开槽35的开口位于内穿线紧线套3后端，弹性开槽35设有四条、并呈十字形分布。

所述内穿线紧线套3对应弹性开槽35处外壁设有弧形凸环37，外锁止螺母2内壁对应弧形凸环37设有第一挤压锥面22。