[发明专利]喷气式纺纱设备

说明书

技术领域

本发明涉及喷气式纺纱设备。

背景技术

众所周知，喷气式纺纱设备实行始于纤维纱条的纱线生产。

所述纱条受到多股压缩空气(喷气)射流的作用，这使得最外部纤维打开且使其自身围绕中心纤维缠绕，从而形成纱线。

现有技术的解决方案具有许多缺陷和局限性。

事实上，存在用于压缩空气注入的4个或更多个孔，这随着能量消耗的增加而要求大量的空气消耗，并且因而要求纱线的更高的生产成本。

此外，为了获得良好质量的纱线并限制压缩空气的消耗，已知的解决方案要求形成小的纺纱室。然而这样，该纺纱室对污垢和小纤维的存在极其敏感，这损害纱线的质量、可重复性和强度。

此外，由于必须在纺纱锭子的末端附近以极其准确的方式引导多股压缩空气射流，所以现有解决方案在纺纱室的实现上包含一些结构约束：换句话说，必须在切线方向上且向下倾斜地引导该多股，以获得必要的压缩空气旋转运动，一方面，其使最外部纤维缠绕在最内部纤维周围，并且另一方面，形成用于纺纱锭子内部的纤维的抽吸所必须的真空。尽管存在这样的几何约束，但由于一旦空气离开喷嘴，就不能以空气的进给运动对空气进行导向，而是空气在纺纱室内部自由传播，所以现有解决方案不能始终保证纺纱室内部的多股压缩空气射流的方向的控制。为此，由于杂质(诸如小纤维和污垢)的存在，并且由于湍流和旋涡的存在，所以空气更容易产生偏离。

如可见的，在纺纱的操作条件下的这种可变性有助于所生产的纱线质量的不足的可重复性。

总之，现有技术的喷气式设备包含大量压缩空气的消耗、高生产成本，并且不能始终保证获得高质量且强固的纱线的稳定性和可重复性。

发明内容

因此感觉需要解决参考现有技术提及的弊端和局限性。

通过一种喷气式纺纱设备满足了这种需要，该喷气式纺纱设备包括：至少部分地中空的主体，界定纺纱室；纤维馈送设备，面向所述纺纱室，以便将纤维馈送到所述纺纱室中；纺纱锭子，至少部分地插入在所述纺纱室中，并且所述纺纱锭子装配有用于传输从所述纤维获得的纱线的纺纱通道，所述纺纱通道限定纺纱方向；至少一个通道，用于将压缩空气射流发送到所述纺纱室内部，其中，所述纺纱室至少部分地由与所述纺纱锭子相对的外侧壁界定，其中，在所述外侧壁上形成有至少一个螺纹件，其中，所述至少一个通道被定向成使得朝向所述至少一个螺纹件引导所述压缩空气射流，以便通过所述至少一个螺纹件导向和定向该压缩空气射流。

附图说明

从下面给出的本发明的优选和非限制性实施例的描述将更清楚地理解本发明的另外的特性和优点，附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的喷气式纺纱设备的立体图；

图2示出了图1中的喷气式纺纱设备的沿着图1中的截面II-II的截面图；

图3示出了图1中的喷气式纺纱设备的沿着图1中的截面III-III的截面图；

图4至图5示出了根据本发明的另一实施例的喷气式纺纱设备的平面图和立体截面图；

图6示出了根据本发明的实施例的喷气式纺纱设备的主体的局部截面立体图；

图7示出了根据本发明的另一实施例的喷气式纺纱设备的截面图。

将使用相同的附图标记表示下面描述的实施例的共用元件或元件的部分。

具体实施方式

参考上述图，附图标记4总体上表示喷气式纺纱设备，该喷气式纺纱设备包括：至少部分中空的主体8，其界定纺纱室12；以及纤维馈送设备16，其面向所述纺纱室12，以便将纤维馈送到纺纱室12。

纺纱设备4还包括纺纱锭子20，该纺纱锭子至少部分地插入在纺纱室12中并且装配有用于从所述纤维获得的纱线通过的纺纱通道24。纺纱通道24限定了纺纱方向X-X。

纺纱设备4还包括至少一个通道28，以用于将压缩空气射流发送到纺纱室12。

有利地，纺纱室12至少部分地由与纺纱锭子20相对的外侧壁32界定，其中在所述外侧壁32上形成有至少一个螺纹件36，至少一个通道28被定向成使得朝向至少一个螺纹件36引导压缩空气射流，以便通过螺纹件导向和定向该压缩空气射流。换句话说，喷嘴被定向成朝向螺纹件36引导压缩空气射流，使得压缩空气由于康达效应( effect)而保持基本上粘附到螺纹件36，并且使自身由螺纹件导向，沿着纺纱室12内部的螺纹移动。

根据一个实施例，至少一个螺纹件36是螺旋螺纹，其与所述纺纱通道24共轴并且平行于纺纱方向X-X。

这样，压缩空气根据纺纱室12内部的螺旋运动而移动。