[发明专利]全自动热处理工业炉

说明书

本发明涉及一种全自动热处理工业炉，其中包括加热炉、可移动承载装置、平移机构、升降机构、自动称重机构及自动控制系统，所述的自动控制系统控制所述的可移动承载装置通过所述的平移机构实现水平移动并通过所述的升降机构将所述的待热处理工件从加热炉的底部进入加热炉内，平移机构的端部设置有自动称量待热处理工件的称重机构，所述的称重机构包括称重驱动电机、称重同步带传动的双丝杆同步升降运行机构，所述的称重同步带传动的双丝杆同步升降运行机构的上端设置有称重升降板，所述的称重升降板的上部设置有称重台、以及设置在称重升降板和称重台之间的称重传感器。采用了该全自动热处理工业炉操作与调试方便、精确度高。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及材料热处理设备，具体是指一种全自动热处理工业炉。

背景技术

在工件的加工工艺领域内，有一些材料属性较硬或较粘刀的不易切削及磨削加工的工件，通常需要对这些工件进行热处理，以改变材料自身的固有特性，提高工件的可加工性。目前市场上使用的热处理工业炉，其结构是底部带推拉装置的一种热处理工业炉，其系统工作过程需要热处理的工件放置于带推拉装置的底板上，通过手动操作将工件推动至加热炉内，该加热炉是一种电加热炉，保温层是耐火砖垒砌而成，继而通过温控单元将工件加热至所需的温度实现热处理工艺。这种热处理工业炉特征是结构简单，操作简便，但由于操作全部由人工实现，不适应于自动化流水线中，而且全程需要操作人员记录、操控，费事费力。

专利CN201620681506.8中提出了一种解决上述方案的改进型热处理工业炉，其特征在于：包括加热炉体，电炉丝，热电偶，温控单元，带底部推拉装置的底盘组成；炉体由耐火砖垒砌制成，炉体内设有电炉丝，电炉丝通过支撑件布置在炉体的四周，炉体的顶部和侧面四周均有保温层，在炉体内设有多个热电偶，以实时测量加热炉体内部的温度，炉体内部的温度由智能温控模块控制，能够准确的控制温度，以实现将热处理工件加热至指定温度，炉体下部有带底部推拉装置的底盘，推拉装置包含有定向滚轮，丝杆螺母，球形轴承座，手轮等，通过旋转手轮实现工件快速装入及取出。该热处理炉优点是结构简便，使用寿命长。

上述专利技术还存在以下几个缺点：

1、热处理工件靠人工操作，手动推入到加热炉体内，而且需要将加热至高温的工件取出，整个过程都会使操作人员受到高温辐射的热量，影响操作人员的健康；

2、加热炉体采用耐火砖垒砌制成，保温效果差，不节能，炉体外表面温度较高，底部推拉底盘与加热炉体密封不严，会跑出大量热，炉体内温场均匀性不好，加热工件很难达到温度一致；

3、底部推拉底盘无升降功能，当热处理工件高度尺寸较大时，现有结构无法安装到炉体的内部；

4、结构功能单一，仅能适应于简单的热处理工序，操作费事费力，无法将系统应用于自动化流水线中。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种操作与调试方便、精确度高的全自动热处理工业炉。

为了实现上述目的，本发明的全自动热处理工业炉具有如下构成：

所述的可移动承载装置具有承载待热处理工件的保温承烧板，

所述的平移机构包括平移驱动电机、同步带传动的双丝杆同步平移运行机构，所述的同步带传动的双丝杆同步平移运行机构包括平移滚珠丝杆螺母副，所述的平移滚珠丝杆螺母副的每个螺母块的顶部均设置有定位柱，所述的可移动承载装置朝向所述的定位柱的端部设置有与所述的定位柱相匹配的定位孔，